介绍了用Microsoft Excel计算、校核工程力学中弯矩及剪力极值的方法。该方法具有使用简便、计算可靠等优点，是高职工程力学教学中一个有用的辅助工具。

为了解决医疗、卫生、保健领域进行细胞或高分子等输送工作的需要，研制了一种新型的压电泵——“Y”形流管无阀压电泵，并对其压电振子振动特性及泵流量计算进行了研究。介绍了“Y”形流管无阀压电泵及其流管的结构和特点；基于圆形薄板弯曲振动理论对压电振子振动进行了理论分析；然后讨论了泵及其流管内流体的流动特性，建立了泵流量方程。最后，基于有限元法对流管内流体流动状态进行了模拟，得到了正反流压强变化规律及正反流流阻。实验结果表明：理论泵流量与实验泵流量变化趋势一致，且两者最小相对误差为12％，证明了理论分析与数值模拟的有效性和正确性。

液压技术应用在振动筛可以有效解决振动参数不可调问题。通过对液压系统进行改造,使系统结构简单、易于维护。

针对系统中存在的设计过程复杂性导致功能需求无法实现的问题,通过分析系统中设计过程复杂性产生的原因,并将其转化为附加效应链,消除系统的附加效应来减小系统的设计过程复杂性。在效应定义的基础上,给出了理想效应和附加效应的定义;分析了设计过程复杂性与附加效应的关系,将表达设计参数和功能需求之间的设计矩阵A扩展为广义设计矩阵A_s,A_s不但表达了设计参数之间的关系,还可以表达超系统对系统的影响;通过功能需求—广义设计矩阵—附加效应之间的关系,建立了基于附加效应的设计过程复杂性分析过程模型。通过一个工程实例验证了该设计过程的科学性。

计算机技术已在机械产品设计过程中广泛应用,极大地推进了产品设计技术的发展。以TRIZ理论为基础的计算机辅助创新软件（CAI）能够提供给设计者语言性描述的设计思路或者一般方案解,但很难顺利地输出给CAD系统得到具体的图形解。通过建立机械产品CAD解模型使得应用CAI系统产生的设计方案能够输出给CAD系统,并在CAD系统当中得到具体的图形解。从而在机械产品设计中初步实现了CAI系统与CAD系统的集成,给出了CAI驱动机械产品CAD模型重构的步骤,并通过一个简单的实例进行了验证。

针对大型造船门式起重机的各个部件,详细阐述了维护保养的内容和关键点,提出＂五位一体＂的维护保养新思路（串联设计、采购、制作、使用和维护保养五项阶段）,为起重机的设计、使用和维护保养提供一定的参考和借鉴。

应用ANSYS和ADAMS软件建立了四连杆门座机臂架平衡重系统的刚柔耦合模型,根据设计工况设置了虚拟样机的仿真工况。仿真结果显示,所设计的门座起重机的臂架平衡重系统满足设计要求,并且表明,基于ADAMS的刚柔耦合分析对于起重机设计具有重要的参考价值。

通过Solid Works和Wor kbench对4000t自升式风电安装平台的液压升降装置中的上环梁进行建模和分析,使用子模型校核了插销失效工况,校核中采用了材料非线性方式,结果表明,所设计的上环梁能够满足强度要求。

针对起重机钢结构焊接接头的载荷特点,介绍了数种常用焊接接头形式,分析常见焊接缺陷及其对强度的影响。以T形接头为例,利用有限元仿真技术,对不同的焊缝形式进行力学分析、对比,从而改进接头形式,优化起重机钢结构焊接接头设计。

JBP250－HP型径向柱塞泵是我国开发的高压大排量柱塞泵，连杆是其中的关键零件之一。通过实际加工过程及应用，设计了250径向柱塞泵连杆滑靴圆弧面加工夹具，满足了设计工艺要求。