利用降膜吸收试验系统，研究了在不同的溶液降膜流动雷诺数Re下，无活性介质和加有3×10^-5质量浓度2－乙基已醇的溴化锂水溶液降膜吸收强化过程。结果表明，上述两种情况下，降膜吸收随Re的增加，溶液侧平均换热系数和吸收传质系数均增大；且在Re<80下，加有2－乙基已醇的吸收效果比无活性介质的吸收有明显的增强，随R进一步增加，强化效果逐渐变得不明显。利用激光全息干涉技术技术，观察了流动液膜吸收过程中膜内溶液温度和质量分数变化引起的干涉条纹变化以及液膜流动的表面状况。观察到，加有活性介质吸收中引起的干涉条纹较无活性介质的分布密，条纹发细，且液膜表面还出现不规则扰动，这种扰动是由加入活性介质后吸收中溶液表面张力变化所引起的界面湍流。

针对溴化锂水溶液沿竖直板翅通道降膜吸收水蒸气的过程,建立了开式系统、间歇式运行的实验台.应用Visual C++语言编制了软件,实现了实验数据的计算机自动采集、处理、计算和汇总.针对影响降膜吸收传热传质的因素进行了相应的实验研究,从而验证了实际降膜吸收过程中的溴化锂水溶液浓度的应用范围.

从溴化锂水溶液的热物理性质出发,分析了国内外有关溴化锂水溶液的比焓值数据,合理地解释了国内外溴化锂水溶液比焓值不同的原因,提出了一种简单的转换国内外溴化锂水溶液比焓值数据的公式,并显示了较好的吻合性,为今后借鉴国外有关的比焓数据提供了方法.并根据这一方法,对国外有关的高温高浓度区域的比焓值数据进行了转换,可为三效和四效溴化锂吸收式制冷机的开发和研制提供比焓值数据.

以单效溴化锂吸收式制冷机为研究对象,对溴化锂水溶液的热力性质参数进行了计算机模拟。通过模拟计算,得到了求解溴化锂水溶液热力参数的较为精确的计算方法。溴化锂吸收式制冷机是以水为制冷剂,溴化锂为吸收剂,通过消耗热能来实现制冷目的的。通过对单效循环的仿真模拟计算,实现了对机组在不同工作工况下的性能预测。为进一步利用数字和模拟手段深入研究溴化锂吸收式制冷机组奠定了良好的基础。

为研究吸收式制冷机中吸收剂溴化锂水溶液气液界面的微观形态,采用分子动力学方法,分别对不同质量分数的溴化锂水溶液不同温度时气液界面的微观结构、密度分布、界面厚度,溴化锂水溶液界面处和液相处离子与水分子中氢、氧原子的径向分布函数以及离子周围水分子取向角的分布函数进行了计算与分析.模拟结果表明：温度一定时,随着溴化锂水溶液质量分数的增加,液相密度逐渐增加,界面厚度逐渐减小;对于质量分数为60%的溴化锂水溶液,随着温度的升高,液相密度逐渐减小,气液界面厚度增加;303.15K时,质量分数为60%的溴化锂水溶液中界面的出现并未影响离子周围水分子的取向的有序性;随着温度的升高或溴化锂水溶液质量分数的减小,近界面处与液相处周围水分子的结构变得相似,离子周围水分子的取向的有序性不再很明显.