通过对目前叶轮传统加工方法和存在的问题进行分析利用现代五轴数控加工技术使用UG进行CAD\CAM加工探索出一种全新的闭式叶轮的加工方法从而提高叶轮使用寿命和工作效率。

在不改变气动参数的前提下，本文通过对一个带有17个叶片的闭式离心叶轮造型，分析了在实际工况下叶轮表面的vonMises应力分布，发现在叶片进口边，尤其是叶顶和叶根位置应力最大。为了减小叶轮局部位置上最大vonMises应力，分别对叶片与轮盘、轮盖的连接处倒圆进行了分析。进一步对轮盘与轮盖的几何结构重新设计，分析结果证明盘侧厚度增加有助于提高叶轮强度。通过整体叶轮外形改进，叶片进口处的应力集中现象得到大幅度改善。

通过对闭式叶轮和开式叶轮两台叶片泵的试验，总结出泵腔对泵性能影响的结果，分析和说明了两者之者的区别。