NILES磨齿机是德国进口的高精尖设备,是齿轮磨齿精加工的重要设备,整个公司一共有14台进口NILES磨齿机,由于设备长时间使用及使用年限的问题,设备使用性能下降,出现加工波纹和压力角偏差问题,这也是此类进口设备面临的共同难题,因此在面对此类问题的快速解决是我们维修人员面临的巨大挑战,也是高精度齿轮加工精度的瓶颈。

介绍了电动机水泵机组等设备对中的必要性;阐述了激光对中仪的基本原理及使用过程中温度对精度的影响.将激光对中仪与国内普遍使用的千分表对中仪进行技术比较,通过实例检验,证明激光对中仪对我国企业的设备管理和节省生产成本有重要作用.

介绍了设备对中的必要性、激光对中仪的工作原理及其应用实例。通过技术比较和现场应用效果分析,证明激光对中仪在设备的安装调试和运行调整中,具有传统对中方法难以比拟的优势。

阐述了角偏差的定义和测量原理，然后用照片给出了测量仪的全貌。整套测量仪用微机进行二维转动架的规定交替转动，并记录信号接收器传来的信号，待测量结束时打印出结果。对测量光束的设计要点和CCD面阵探测器的选择原则进行了说明，最后定性地分析了影响测量结果的10项误差源，按照误差理论给出了绝对合成不确定度。

光学角偏差为航空透明件的一个最重要光学性能指标。介绍了一种航空透明件光学角偏差测试仪,其光学系统采用LED光源、双光路、千兆网面阵相机等技术,实现了光学角偏差自动检测,并增加了分辨率检测功能。光斑位置检测为角偏差测试中的关键技术,其判断精度直接决定了仪器的精度。在模板匹配算法的基础上提出了一种新的检测光斑位置的亚像素算法,提高了仪器的测量精度。仪器的角偏差测量范围为±42.6′,测量的绝对误差≤±7″。

针对由变焦电位计获取焦距电压的电视摄像机，介绍了三种求取目标角偏差的方法：首先介绍了传统查表法获取目标角偏差系数的方法，并指出了其精度不足之处；然后根据光学成像的原理，推导出了实时测量目标角偏差的计算公式，并指出了其实现的困难性；最后针对固定焦距电压下，目标的角偏差与电视脱靶量成线性关系这一特点，利用伺服系统中的编码器输出的真实高精度角度标定角偏差系数，通过曲线拟合的方法找到了易于实现的角偏差系数公式。利用编码器标定角偏差系数的方法，在长焦距高精度跟踪系统中获得了满意的效果。