双臂凿岩台车液压油乳化原因分析与处理
双臂凿岩台车是广泛适用于巷道掘进或采矿的设备,本文结合某型双臂凿岩台车在矿山的实际应用情况,仔细分析了频繁出现的液压油乳化的原因,提出了针对性的解决办法并应用到实际生产中,优化了钻孔质量,提高了生产率。
双臂凿岩台车液压油乳化原因分析与处理
双臂凿岩台车是广泛适用于巷道掘进或采矿的设备,本文结合某型双臂凿岩台车在矿山的实际应用情况,系统分析了频繁出现的液压油乳化的原因,提出了针对性的解决办法并应用到实际生产中,优化了钻孔质量,提高了生产率。
多频超声真空乳化反应釜的研制
超声化学的形成和迅猛发展表明超声在过程工业中具有十分良好的应用前景,在创新性特色实验建设过程中,结合教学和科研的要求,研制了多频超声真空乳化反应釜实验设备。
液压油乳化的原因分析、危害及对策
针对斗轮机液压油乳化的原因进行分析,查找原因,液压油乳化后对设备的危害,提出防止对策。
油液分析在船用调距桨液压油乳化故障中的应用
针对某船主机调距桨液压油出现乳化故障,在故障定位过程中应用精密水分分析仪和光谱分析仪对调距桨液压油进行了水分和元素含量测试,结合数据分析确定了发生故障的原因。通过监测修复后调距桨中液压油水分含量,指出了油液分析技术是设备监测与故障诊断的一种重要技术手段。
DF4型内燃机车静液压系统油乳化的原因分析及其处理方法
安全运输是企业发展的先决条件,给铁路运输带来了极大挑战,虽然电力机车在铁路运输市场上的份额逐年增加,但内燃机车的作用仍无法替代,需要进一步提高内燃机车的质量。本文一方面通过统计DF4型内燃机车静液压系统的结构组成、工作原理以及运用机车实际故障数据,进一步分析了静液压系统,找出了造成静液压系统油乳化的原因,并提出了有效的处理方法,另一方面强调了维护和保养的重要性,以实现机车的运行安全。
重水泵曲轴箱润滑油乳化原因分析及处理
重水供应系统为装卸料机提供重水,用于装卸料机机头的冷却和加压,同时操作装卸料机水力回路,而重水泵是整个系统的动力来源。国内某重水堆核电厂运行过程中因重水泵泵体内的重水混入曲轴箱,使得润滑油乳化,导致重水泵不可用,换料系统功能丧失。结合重水泵的工作原理,详细分析了重水泵曲轴箱润滑油乳化的机理、危害及其处理方法,针对泄漏收集管线逆止阀堵塞、辅盘根压盖从主盘根压盖中脱落、密封胶失效等造成曲轴箱乳化的问题,提出了优化、改进方案,符合长周期安全运行和减少电厂运行中重水损失的要求。
液压系统设计和使用中的液压油防乳化考虑
液压油(通常指矿物型液压油)是否已"乳化",通常的直观判断是:油液的颜色是否有乳白色倾向.造成油液乳白色倾向的原因有两个:一是化学意义上的乳化,即进入油中的水,以极小的液滴均匀分散到液压油里,在此称作"水乳化";另一个原因是混入和溶于油液的空气,以气泡(直径大于1 mm)和雾沫空气(直径小于0.5mm)形式析出,即起泡,在此称作"气乳化".
浅析液压系统中水污染
分析液压系统中水分的主要来源及在油巾存在状态.并介绍了油液中含水的判断方法及如何防止水分的进入。
液控箱液压油乳化原因分析及下步方向
随着工业自动化的发展,液压设备以它独特的优点正在得到越来越广泛的应用。液压油是液压系统的重要组成部分,在液压系统中起润滑、防锈、冷却、减震等作用。液压系统中油液的污染是系统发生故障的主要原因,公司近几年来不断出现液压油乳化问题,不但严重影响了液压系统的可靠性及元件寿命,还造成了不必要的浪费,经统计2013年累计更换乳化液压油约4500升,共计6万余元。因此研究液压油乳化问题刻不容缓。