以LF精炼炉的智能测温需求为背景,运用高温红外图像技术和西门子PLC设计一套智能测温装置,并对装置控制系统进行软硬件设计开发。采用模块化设计方法,利用Visual Studio 2017开发环境下的MFC框架开发了基于视觉的智能测温软件系统,优化了精炼过程中的测温工序,同时系统的远程控制与图像可视化大大提高了作业效率,降低了测温成本。测试结果表明,该系统能够满足LF精炼炉智能测温的功能需求,系统运行稳定,人机交互效果良好,可视化程度高,具有很高的实用性,对钢铁冶金行业在LF精炼炉测温环节的自动化和智能化提供了参考。

为实现胶黏剂微波固化温度的精确测控，基于PICl6F877A单片机和红外测温传感器OPTC设计了胶黏剂微波固化温度的测控系统及其C语言驱动程序。红外测温信号由单片机自带10位ADC模块进行采集，微波功率控制所需PWM方波由调节电位器所得模拟输入电压的A／D转换值控制。Proteus仿真结果表明，系统的软硬件设计正确。

针对红外测温系统测温精度受到环境影响大,拟合曲线和查找表法测量精度低和数据量大,难以在嵌入式系统中实现的缺点,提出了一种双多分段温度标定法,利用温度和灰度的对应关系,对温度和灰度首先进行分段标定,再分别进行多分段标定,并在FPGA上实现了该方法。经实验证明,该方法可以有效地克服测量精度低和数据量大的问题,再利用温度传感器对环境温度的监测进行相应的温度补偿,可减少环境温度引起的测量误差。

本文介绍了一种基于SOC的红外线电力测温系统，该系统采用红外热电堆传感器采集温度信号，然后送至12位高速AD进行模数转换，并对结果进行纠正后显示，且系统可以与计算机通过RS485通讯，将采集的数据传输到上位机处理。

运用ＩＳＯ１９９３（Ｅ）测量不确定度表示指南，对铁路专用轻便型红外测温仪的测量不确定度进行分析和计算。

通过对传统的红外热像仪测温采用拟合曲线及单向查表的算法分析，针对测温精度低，并且在不同环境温度下温度整体偏移等缺点，提出了一种双向查找表的测温算法。依据普朗克定律，利用标准面源黑体对热像仪进行标定，定标出温度查找表和环境温度补偿表，并且将两个定标表格存入测温系统存储器中。对目标物体进行温度测量时，根据目标物体的热像图灰度值和热像仪热电偶反馈的当前环境温度值，计算出目标物体的温度值和环境温度补偿值，利用环境温度补偿值对目标物体进行测温误差补偿，能够准确地测量出当前环境下的目标物体实际温度。实测结果表明，该方法测温精度可达到0．5℃，并且在不同测温环境温度下温度测量值稳定性较好。

采用业界首款数字彩色光/频转换器芯片TCS230设计一款新型旋光仪。运用软件算法判断旋光方向,并应用LED光源、红外测温、半导体制冷、步进电机细分驱动等相关技术,实现数字化、低功耗、低成本、高性能设计。

设计采用的是台湾凌阳公司生产的16位单片机，该单片机内置有2路DA转换．8路AD转换及在线仿真等丰富的功能．这些都为实现具备语音播报功能的红外测温仪提供了便利条件。红外测温打破了传统的测温模式．并且具备响应速度快、测量精度高、测量范围广和可同时测量环境温度和目标温度等特点．测量距高达30m。

去年大规模爆发甲型H1N1流感，它的前期症状是高烧38℃以上(少数长期病患者除外)，大部分人口集中地区均对进出人员进行测体温来排查感染者。红外测温仪可为防止甲型H1N1流感的扩散和传播提供了快速、非接触测量手段，可广泛、有效地用于人群的体温排查。通过非接触红外测温仪就可以很快得到体温。这里介绍一种采用51单片机和TN系列传感器实现红外测温。红外测温打破了传统的接触式测温模式，它根据被测物体的红外辐射能量来确定物体的温度，不与被测物体接触，具有不扰动被测物体温度分布场，温度分辨率高、响应速度快、测温范围广，稳定性好、可同时测量环境温度和目标温度的特点。近年来在汽车电子、航空和军事上得到越来越广泛的应用。

将红外测温系统（ITMS）应用于电器产品可触及表面温升的检测中,引入光学图像以增强红外图像的可视性,建立了一套电器产品的安全性能快速检测系统。分析了系统功能模块和系统构架,阐述了系统的工作流程和检测方法。试验检测表明,该测温系统可以应用于一线检验现场和企业生产现场的产品在线检测工作中,提高了检测的快速性及准确性。