分析了线切割电极丝与下导轮凹槽对中的不足,提出了3种改进的方案并进行了优劣比较。基于3D打印,快速制造出对中装置在线切割机床上进行试验检测,寻找到电极丝与下导轮对中装置的关键参数,迭代优化设计了对中装置。

分析了线切割现有的绝缘介质系统中的关键装置的缺点,提供了新的关键装置的设计结构。有利于供给数量更多、速度更快的绝缘介质进入放电区域;且更好地解决了循环往复运动的电极丝向下运动与向上运动时绝缘介质进入放电区域中的数量上差异。新的关键装置确保了加工质量与效率得以进一步提高。

针对线切割机床上装夹工件存在耗费时间长、找正定位不易操作且定位精度不高的缺点,设计了一种新型夹具,可用于线切割机床对加工工件进行快速装夹定位,能够高效、快捷、精确地完成各种外形规则及不规则待加工工件在线切割机床上的装夹定位操作,并且能够快速地找正调整至正确的加工位置上进行线切割加工。

介绍了利用UG软件对冲压模具设计及数控加工编程的方法.通过一个具体实例,阐述了复杂结构冲压模具的设计过程,以及利用UG软件的参数化实体建模技术实现模具设计和数控线切割加工编程.研究结果对复杂结构冲压模具设计与数控线切割加工具有一定的参考价值.

本文讨论了电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上的慢走丝加工机床的运动控制技术。对于0.5～0.2rpm超低速运行过程中保持稳定的追随误差以及大惯量伺服系统调试给出重点讨论。

为提高超声振动与电火花线切割复合加工难切削金属的加工质量,通过理论分析、数值模拟和试验验证,对超声振动与电火花线切割复合加工作用下不同振幅和频率对表面粗糙度的影响规律进行深入研究。基于超声振动的电火花线切割复合加工构建物理模型和数学模型,推导基于超声振动的移动高斯热源热流密度公式,建立了完整的温度场仿真模型。通过ANSYS有限元复合加工过程温度场的模拟分析,构建基于温度场数值模拟的表面粗糙度理论计算模型。通过单

线切割实验课是机电本科生必修的一门专业实验课,Band5 WEDM软件具有较强的绘图和编辑能力,而且简单易学。文中提出了将Band5 WEDM软件应用于线切割实验教学,即利用多媒体教学手段,在实验室机房讲授线切割编程与加工仿真的相关内容。在实验环节,将Band5 WEDM软件直接生成的3B代码程序输入到线切割数控机床进行加工。同时以5个复杂字体的加工为例,详细讲解该软件的操作方法。实验证明,使用该软件教学效果好,并能在一定程度上提高学生的学习兴趣和创新能力。

以冲片落料模为例，介绍凸凹模的模坯准备。模具材料为Cr12等合金钢，通过合理采用线切割加工方法，可实现模具加工的高精度和高效率。

对于形状非常复杂而精度要求很高的薄工件,如果用传统的单件加工方法则效率低成本高。文中介绍了利用线切割对薄工件进行多片加工的方法,既满足了加工精度和装配精度,又非常有效地提高了生产的效率,降低了加工成本。

介绍了旋翼金属型模具侧型芯制造的实际过程及技术要点,以及模具零件的加工工艺流程，重点介绍12个侧型芯加工工艺流程。