基于容积补偿的差压式检漏法与普通的差压式检漏法相比，具有精度高、测试速度快等优点。本文作者介绍了基于差压式容积补偿检漏装置的工作原理，实验对比了无容积补偿的普通差压法与基于容积补偿的差压法的测试结果，并做了相应分析。

差压噪声即差压实时测量值与真实值或测量平均值之差,传统的测量将噪声视为对被测量的干扰而设法消除或减小之,而现代测量技术则将噪声视作被测量的信息载体,在两相流参数测量中有着重要的意义。采用Rosemount3051S智能差压变送器和NI4350数据采集卡,并编制LabVIEW数据采集程序,精确地取得了水与气-水两相流通过孔板时的差压噪声,并进行了波形与频谱的对比分析。研究结果表明,利用孔板差压噪声及其频谱可有效地判断差压变送器取压管堵塞故障。

提出了一种基于环形管流量计的新型气液两相流流量测量方法。设计了多圈环形管流量传感器通过对多圈环形管的水平直径上和垂直直径上四个差压信号进行分析，建立了不同位置差压信号与总体积流量和总质量流量的关系模型，并由此获得气液两相流的混合密度，实现了气液两相流分相流量的测量。

通过对目前我国热量表的工作环境及出现问题的研究，结合工业流量测量技术，探索使用差压流量测量技术进行热量检测的方法，提出一种新的解决供暖流量测量技术难点的方式，并对技术实现进行合理评价。

设计了一个多圈环形管流量计,在环形管不同位置上布置差压测点,测量同一流量下各测点位置信号差压的不同和变化趋势.结果表明:环形管流量计的差压输出随着测点位置的不同有很大的差异,流量系数也有不同的变化趋势.然而,经修正后,测量精度可控制在±1%以内.

工程设计时的流量计量程和实际运行时的流量常有偏差,为减少计量设备更换带来的诸多问题。通过计算差压流量计的流量系数变化值,来判断其流量计量程调整后的偏差,若偏差不影响正常计量,则分别调整差压和量程,改善差压流量计的计量的可靠性。

介绍孔板在石化设计、施工中有关选型、计算、安装、取压的常用模式,结合国内外工程实际使用经验,讨论一些常见的错误观点井提出相应解决办法.

较全面地介绍了ABB公司MV2000T智能变送器的市场开发背景、工作原理、技术规格、性能特点及设计选型要点.

现有涡街流量计传感器系统结构复杂,容易干扰旋涡尾流,需要离线维修和更换,对连续生产过程十分不利.根据涡街流量计的基本原理,提出了在管壁上安装差压传感器,通过检测旋涡发生体后管壁处的差压信号的频率来检测涡街流量信号的新方法.实验结果表明,这种方法不仅具有原理简单,准确度较高,工作可靠,成本低,抗干扰性较强,在一般工业测量中易实现等特点,而且能够简化涡街流量计传感器系统,消除传感器对尾流的影响,实现传感器在线维修和更换.

文章通过寻找小信号产生的原因及其对计量的影响，提出了小信号必须予以切除的论点。希望能得以在目前的流量计量系统中使用，使流量计量更加完善。