AMT变速器阀体零件外形复杂，孔系的尺寸及位置精度要求高，孔系间壁厚较薄，承受的油压较大．因此对加工的精度要求较高。通过研究并运用三维仿真加工与高速切削，实现了阀体零件精密加工，解决了类似零件加工难题。

随着工业的不断发展和自动化水平的提高,高端智能制造与先进检测技术已经成为装备制造业一个重要的发展方向。针对油气悬挂液压系统装配中,工人劳动强度大、产品质量控制差的问题,对油气悬挂液压系统中关键工件进行装配过程分析,基于多类型传感器的合理组合配置,完成了关节轴承、密封圈装配防错控制逻辑设计。通过防错设计应用,能够有效提升装配效率、质量及可靠性,实现装配工艺技术的提升。

分析了悬挂系统液压油缸机械加工难点并运用先进制造技术中的多项精密加工技术有针对性的分别对各难点进行技术攻关、技术实验从而摸索出多途径的缸体类零件机械加工工艺方案。