提出了一种基于虚拟仪器平台的压延机在线测厚系统．采用基于线阵CCD的光学投影法实现薄片产品在线厚度测量．设计了基于C8051单片机的集成化传感器模块和二维坐标数据采集模块，对厚度值及其位置坐标进行记录．应用虚拟仪器开发平台LabVIEW构建基于PC机的数据采集和控制系统，PC机与各测量模块间通过USB和RS485串行总线进行通讯，通过PC机中的虚拟仪器界面实现对测厚系统的控制和数据分析．实验表明：该测量系统在10mm测量范围内的在线测量标准偏差为20μm，可以高效、准确地完成压延机产品的在线测量任务．

介绍了一种光学非接触式测量活塞中凸型线和椭圆曲线的方法,并给出了误差分析和实验结果.

文章在研究了共焦法测量传感器及其测量系统的基础上，提出了一种通过测量连续两个峰值信号的相位差来计算被测表面位置的方法。该测头采用振动音叉调整系统的焦点位置，用参考臂光路提供参考信号。这种测头舍弃了微型位移传感器，简化了系统结构，降低了成本。测量范围为±0．1mm，动态特性为336点／s，测量强反射表面允许的最大倾角为±12°。

利用红光点状光斑半导体激光器作为光源，二维位置敏感器件（PSD）为光电接收器件的自准直仪，用于对空间两平板的相对小角度形变进行测量。测量装置改进了传统机械式自准直仪的瞄准和读数系统，处理电路采用C8051F060单片机为核心器件对传感器输出信号进行处理，通过单片机串口将采集的数据传输给计算机。VB编写的操作界面使得读数及控制十分方便。系统具有结构简单，实时性好，测量准确度高的优点。在5′的测量范围内测量精度优于3″。

在分析电容式测微仪应用少的原因的基础上，着重介绍了采用驱动电缆技术的运算电容法的测量原理，并列举了电容式测微仪在钢铁、机加工、农业、国防、石油化工等行业的应用。

为了满足对机械件、光学件和电子件等几何形貌质量控制和产品监测越来越高的要求,在动态主动调焦法测量原理的基础上,提出一种含参考光路的时间差法动态调焦式光学测头的检测方法.论述了该测头通过测量参考光路和测量光路的时间差实现位移测量的测量原理及其结构,并对这种新的测量方法进行了详细的误差分析,对该光学测头及其测量系统进行了各项实验.实验表明,含参考光路的时间差法动态调焦式光学测头及其测量系统的测量范围为±0.1 mm,测量分辨力为0.075 μm,线性度误差约为0.45 μm.