对PLC在干熄焦的应用存在的问题、隐患进行了论述，并将在电源、检测限位、输入／输出隔离、装入装置限位以及干扰问题进行的改造控制措施进行了论述，旨在提高PLC控制系统在干熄焦生产中稳定、可靠运行。

雷达液位计是一种非接触式的液位测量仪表，它利用电磁波在空间的传播特性来测量液位的高低。按其所采用的时间测量方式不同，主要分为微波脉冲测量方法（PTOF）和连续波线性调频法（FMCW）。介绍了雷达液位计两种测量方法的基本测量原理、性能，以及实际应用中出现的问题及解决方案。

为了提高现代武器系统在恶劣电磁环境中的通信和信息交换能力，充分利用激光的天然保密性，减少对无线电频率资源的占用．对无线激光通信系统中的光发射模块进行了设计。在信标光发射模块的设计中采用驱动电路与温度控制电路分离的设计方案：在信号光发射模块中采用掺银铒光纤放大器（EDFA）作为功率放大器的设计方案，并采用DS90LV001芯片完成PECL信号与LVDS信号转换。试验结果表明，信标光的最高输出功率为1．53W，最高频率大于10kHz；信号光的输出功率大于19．8dBm，误码率低于10^-7，消光比为10．2dBm，完全满足设计需求。

为了扩大监控范围，提高资源利用率，降低系统成本，提出了一种多通道视频切换的解决方案。首先从视频信号分离出行场信号，然后根据行场信号由DSP和FPGA产生控制信号，控制多路视频通道之间的切换，从而实现让一个视频处理器同时监控不同场景。实验结果表明．该方案可以在视频监控告警系统中稳定、可靠地实现视频通道的切换。

针对莱芜分公司焦化厂6#焦炉蓄热室密封不严的实际情况,研究应用焦炉蓄热室密封技术,制定了在线热修补方案,即采用半干法喷补废气盘两叉部承插缝,采用喷浆处理受损砖煤气道。密封处理后,焦炉各项工况指标良好,焦炉煤气消耗量平均减少了900 m3/h,废气温度平均降低了11.4℃,低温号炉头温度平均提高了76.6℃,改善效果较为明显。

随着我国对煤矿资源的使用需求逐渐提升,煤矿开采工作也在不断推进,并应用了各种机械设备配合开采工作,胶轮车就是其中一种,并广泛应用了防爆胶轮车液压驱动系统,在系统实际应用过程中,通常会遇到无法建压、液压泵轴端泄露、车辆空挡溜车等故障问题,我们需要对其中的故障原因予以掌握,并将驱动系统原理作为依据,提出有效的改进策略,对整车使用性能予以保证,有效避免各种车辆事故的产生,从而对煤矿开采作业的安全性予以保证。

介绍了某液压升降小车的故障处理过程。该车处于“手动”位置时，工作一切正常，而处于“自动”位置时，小车一升降液压缸不动作并伴有不同步的现象。通过对小车液压系统的认真分析，并结合现场液压系统的工作状况，最终找出了小车的故障所在，并排除了故障，使液压升降小车达到了设计要求。

液压系统状态监测技术是一门了解和掌握液压系统内部各原件在系统运行过程中的技术状态,对各原件某些特征参数(如压力、流量、温度、转速、密封性能等)进行测取.从振动、噪声中获取信息,通过集成电路、微电脑技术(数码显示技术)和电控技术等进行处理,得出科学结论,再将测取值与液压系统原件的动压参数的正常值比较,以判断各原件的性能是否正常,进而对原件的剩余寿命做出准确估计的综合技术.这一过程由现代化的液压系统监测仪(测试仪)来完成.状态监测是对液压原件的初级诊断,这一过程多随机设置.状态监测是基础,采集的信号应准确.

分析了连续热镀锌生产线上液压AGC系统存在的问题，并对原系统进行了改造。在改造中，通过在原液压阀块的电磁换向阀和液控单向阀处叠加新阀块，将电磁换向阀的A口和B口隔离，同时将与液控单向阀控制油口相连的管路由回油管路改为泄油管路，从而降低了控制油口X的压力，完善了原液压系统的功能，保证了该生产线的正常运行。

步进梁在钢铁等行业中是必不可少的，它在生产线、工艺设备等的连接中起着重要作用，其性能的好坏直接影响着生产进度和企业的经济效益。步进梁的主要任务是运输钢卷，但在钢卷运输过程中常常由于步进梁升降不同步等问题，造成步进梁支架被砸坏、液压缸漏油等设备事故，且严重影响了生产线的生产进度。