利用流体流过管道沿壁矩形空腔而产生振荡的原理,应用电子技术和单片机技术,研制了一种适用于天然气、煤气等气体大流量测量领域的一体化智能型空腔流量计.

针对在调试中发现的华能铜川电厂60MW直接空冷机组冷岛控制系统存在的汽轮机背压在设定值附近摆动引起程序步序频繁切换，汽轮机背压对程度步序切换响应滞后，无误操作闭锁，控制繁多等问题进行了设置延时时间和时间间隔，增加工况选择闭锁，简化控制逻辑等改进，改进后，经1号机组整套起动及168h试运行表明，控制系统结构简单可靠，汽轮机背压调节灵活，满足机组运行要求.

为多圈环形管流量计设计了一个多点差压信号的自动数据采集系统,可用于测量和记录环形管不同位置上差压测点的数据,进而确定各测点位置差压信号与总流量之间的关系,以及研究环形管流量系数的变化趋势.该数据采集系统具有测量精度高,采集速度快,数据实时保存等特点.

设计了基于ARM9核心的天然气流量积算仪，接收流量变送器输出的模拟信号、脉冲信号或HART信号，设计了压力传感器和温度传感器接口电路；基于WinCE平台上开发了系统软件，输入天然气各种组分及其摩尔分数或百分比后，根据AGA8—92计算方法建立起压缩因子和温度、压力关系的三维数据表，为了保证实时性，利用线性插值方法快速求出测量工况下的压缩因子，将天然气体积流量折算为标准状态下的体积流量，实现在线补偿。可输出4—20mA电流和脉冲。

利用流体流过管道沿壁矩形空腔而产生振荡的原理,应用电子技术和单片机技术,提出了一种适用于气体大流量测量的一体化智能型空腔流量计.具体介绍了空腔流量计的结构、系统硬件组成和软件设计.在分析测试结果的基础上归纳了仪表的特点,认为该流计新颖、简易,是一种具有发展前途的流量仪表.

针对现代医疗护理行业硬件设施的不足,依据单片机原理和传感器技术,设计了一套智能病理床测量系统.该系统利用单片机对患者生命体征参数进行采集、处理,减少了人工测量的误差,扩展了原有病理床的功能.经模拟运行证明,该系统使用方便,测量快速准确,可靠性强.

介绍了一种新型的微机械硅弹簧的设计和制作,运用能量方法推导出了弹性常数的计算公式,并用有限元模拟分析方法求出了其固有频率.有限元模拟工具AN-SYS模拟的结果验证了弹性常数的计算公式,理论分析和实际加工表明设计方案是可行的.

设计了一种应用于微机电系统中的微型电磁驱动器。该微驱动器主要由平面正方形线圈、弹性支撑和坡莫合金薄片构成。采用微细加工技术成功地制作出了这种微驱动器。该驱动器具有较大的驱动力和行程，适用于垂直方向上需求较大偏转的微机电系统中。研究了平面线圈对坡莫合金磁体的微小作用力，并用有限元模拟软件ANSYS，对该作用力进行了模拟分析。

针对现有液体流量计量标准装置测量范围的限制不能适应微流体计量的需求，研究开发了一种用于生物医药领域的150mL活塞式液体微小流量计量标准装置。介绍了该标准装置的结构、检定原理和检定过程；根据检定需求设计了一种基于LabVIEW平台和PLC的检定系统软硬件。利用LabVIEW平台设计上位机的检定程序，用于实现人机交互、检定流程控制、检定数据的存储和报表生成等功能。采用可编程逻辑控制器（PLC）作为下位机控制核心，用于实现运动控制、变送器信号的采集、光栅尺计数和阀门控制等功能。进行了标准装置与高精密电子天平的比对实验和重复性分析，证明该装置一致性能达到0．124％、重复性优于0．032％。

本文在深入分析节流式流量计流出系数特性的基础上 ,提出了用动态流出系数提高流量测量精度的方法 ,对节流式流量计的具体应用 ,提高流量测量精度和范围度等具有指导意义