叶轮的3D模型是CFD数值模拟和CAM加工的前提。为获得离心泵叶轮的3D参数化模型,本文用VB对Solid Works进行二次开发,基于木模图扭曲叶片表面的型值点,采用无原型参数化方法实现了扭曲叶片的3D参数化模型;采用特征建模技术实现了离心泵叶轮前/后盖板的3D参数化模型。提出基于零部件在装配体中的空间坐标实现离心泵叶轮的参数化虚拟装配。该方法所建叶轮模型精度高,对后期特性分析和数控加工有实用价值。

扭曲叶片的3D造型是实现叶轮3D造型、叶轮流场CFD数值模拟及叶片CAM的关键。为实现扭曲叶片的3D参数化造型，本文以SolidWorks为平台，MicrosoftExcel为数据库，应用VB程序和Solid-WorksAPI函数，基于二维木模图上扭曲叶片表面离散的型值点，采用无原型参数化方法实现了扭曲叶片的3D参数化造型。为生成叶轮3D造型和CFD／CAM奠定了基础。

间接加热式热风炉的设计过程繁琐且需要查阅大量数据、图表,大大延长了设计周期。文中以VB为开发工具,SolidWorks为开发平台,运用owc.spreadsheet组件技术,开发出了间接加热式热风炉CAD系统。该系统不仅能自动完成复杂的设计计算、标准零部件选型,还能生成间接加热式热风炉的总装图,将繁琐的设计计算变得简单可行,减少了设计人员的工作量,提高了产品质量、可靠性及设计效率,具有较好的实用价值。

凸轮机构是一种常用的机构,通过设计凸轮的轮廓,从而使从动件得到各种预期的运动规律,文中结合虚拟样机技术设计理念,以对心直动顶尖盘形凸轮为例,以对其进行理论分析、计算出凸轮设计廓线的数学结果为基础,通过SolidWorks对其进行参数化三维建模及运动仿真分析,最后通过有限元软件ANSYS对其进行静力学分析,从而为凸轮机构进一步研发提供参数化设计模型及依据.