针对液压系统仿真模块问题,结合液压系统数学建模方法,利用Simulink建立液压元件仿真模型。以一缓冲功能液压系统为例,运用建立成功的模型对液压系统进行仿真分析,通过仿真结果测试液压系统原理是否合理,达到提高设计效率和验证设计是否正确的目的。

提出了一种简单方便绘制滚珠丝杠图纸的方法,即滚珠丝杠一键式绘图的方法,将滚珠丝杠的所有相关参数保存到A ccess数据库中,只需在A uto CAD VBA界面中输入丝杠编号即可调用数据以及Visual Lisp程序,将图纸准确地绘制出来,可以大大地提高设计人员的工作效率。

对滚珠丝杠副的精度研究现状进行了概括.根据前人的研究经验,将滚珠丝杠简化为梁来研究.运用振动力学理论,推导出梁在外部激励作用下的响应方程,运用软件Matlab对求解结果进行了可视化处理.应用一次二阶矩理论,推导了丝杠副传动动态精度可靠性,并结合实例进行了计算.结果表明,丝杠截面误差和极惯性矩误差对精度可靠性起决定性影响,由此得出在生产制造丝杠时要极其注意保证丝杠的截面面积的制造精度.

在热处理过程中，往往由于原材料内部缺陷、工件表面与心部产生的温差以及组织比体积的变化等原因使滚珠丝杠产生热处理应力。热处理应力一般分为3种类型，即结构应力、热应力和相变应力，其中相变应力对滚珠丝杠的危害是最大的。工件中的热处理应力基本上不是单一类型存在的，往往是几种类型的代数组合。文中分析了过大的热处理应力对滚珠丝杠尺寸稳定性习铂精度的危害。以避免滚珠丝杠产生淬火裂纹、工件变形和疲劳失效。研究了预防和消除滚珠丝杠热处理应力的有效措施。

通过对滚珠丝杠结构特征和工艺过程的分析研究,设计和开发出了滚珠丝杠BGS-CAPP系统。该系统为综合式CAPP系统,既可以实现对已有滚珠丝杠标准工艺的查询,又可以对相似的滚珠丝杠检索出同族零件的典型工艺,同时系统还能自动编制出滚珠丝杠的工艺规程。滚珠丝杠BGS-CAPP系统大大提高了工厂的生产效率,缩短了生产周期,节约了生产成本,为企业的信息化进程奠定了基础。

反向器的优劣直接影响到滚珠丝杠副的使用性能,而回珠曲线是影响滚珠丝杠副性能的关键因素。文中通过对反向器进行力学分析,得出一种新型的滚珠丝杠副反向器的回珠曲线,并对此设计曲线在ADAMS中进行仿真分析,对比分析优化前后端塞式滚珠丝杠副反向器的运动情况,结果表明优化后的多段圆弧式反向器与滚珠的碰撞力明显减小,大大提高了滚珠丝杠副反向器的流畅性。

用集中参数法根据液压系统中流量脉动与压力脉动的关系提出了能够准确反映液压脉动衰减器动态品质的概念——液压脉动衰减函数,由此得出关于液压脉动衰减器的一般设计原则,据此对涡流型液压脉动衰减器进行了理论分析和实验研究。

文章对高压射流状态下的喷嘴特性进行了研究，指出了其压力-流量分布规律，总结出推导公式，从而为高压喷嘴的设计工作提供参考依据。该项研究可应用于各个高压小流量射流领域，包括金属切削射流、油管高压清洗、高压水射流破岩等，具有一定的实用价值。

提出了后装压缩垃圾车两种压缩填装机构液压控制油路的设计.一种是提拉式压缩填装机构,另一种是推举式压缩填装机构;文章中论述、分析了两种结构的工作原理和特点.

论述了一种后装压缩垃圾车提拉式压缩填装机构的液压系统设计其中滑板缸采用了差动连接因此该系统可以提高滑板下降的速度缩短工作周期使得工作效率得以提高.