外啮合和内啮合齿轮泵，广泛应用于液压系统和自动线中，这种泵的结构简单，外廓尺寸小，重量轻，容积效率较高，且使用方便。最近，国外设计和生产了各种新型齿轮泵，并已获得专利。本文就这些泵的零部件特点，作一介绍。外啮合齿轮泵应用甚广，其制造工艺比内啮合齿轮泵简单。日本Shimazu Seisakusho公司的泵，容积效率高，为使泵的吸油腔和压油腔可靠的密封，在端盖内开设特形槽1（见图1），并嵌入弹性密封条3。

在机器制造业中，机构运动元件的密封效果及可靠性，仍是十分尖锐的问题。目前采用的橡胶密封圈（O形圈、轴圈、封严圈），尽管高速旋转时会弹性变形，但由于时间、温度和周围介质的作用，逐渐老化。并且，轴、活塞杆、活塞与密封圈接触的表面，要求较高的加工光洁度。目前，提出了磁液密封。作为密封工作体是一种磁液，它是铁磁性颗粒加在液体内（可用润滑油基制造）的胶液，且具有较高的磁性。回转轴1（图1）被围于环形磁铁3的环形极掌2中间。

1 前言 在煤油基础上的磁液密封是20世纪60年代中期由美国研究人员建立的.从此推动了高质量的新材料、新技术和新工艺的发展.在近几年内利用磁液的独特性能已建立了真空、化学和生物工艺用的油、活塞杆的绝对密封的磁液密封和盖、法兰联接件的快卸密封;精密设备和仪器用的防尘密封;工作在蒸汽、海水、温降大的恶劣条件下的有磁液润滑材料的密封轴承部件和齿轮转动装置;新一代技术用的磁控阻尼器、防振器、离合器和制动器;自动化控制和测量系统用的高精度磁液倾角传动器、加速度传感器和小压力降传感器;机械加工材料用的磁选机和工艺手段等.这仅是有效利用磁液的一小部分.

该文分析了近年来国外主要公司研制并取得专利的新型密封的结构.这些密封具有较高的工作寿命并可保证高度的密封性.

在机床的液压传动中，应用最广泛的是带定量泵的小功率和中等功率(1～35kW)的液压传动装置。这种装置的结构十分简单，价格相对不高，但动力特性低。这是由于定量泵与节流调速造成的，从而功率损失大(达40％)，并且当执行元件上的负载减小时这损失将增大。

该文介绍了几种广泛使用的国外可拆卸静联接件用的接触密封，有不同断面的金属、非金属和复合材料的密封垫和密封圈，阐述了其结构、性能。

液压传动装置的主要元件是动力液压缸.它能建立足够大的工作力,执行器易于实现程序控制运动,工作安全,且在使用条件、限制质量和外廓尺寸方面可最充分满足现代设备所提出的要求.

该文介绍国外机床用的几种液压缸的结构，对其特点进行了分析。

介绍了国外近年来生产的用于机床的新结构液压缸。它们具有良好的使用性能和较高的工作可靠性。