采用研发升级的铜导体强力清洗技术、螺旋烧结技术、热检测技术和环保免涂漆工艺等关键技术,形成低成本高效节能风电机组用复合层绝缘绕组线的产业化,该技术在风电用绕组线创新发展上具有重要的意义。

工作辊在长时间的工作中会发生磨损硬化,利用淬火工艺处理后的锻钢具有较强的淬硬性、可塑性、韧性及硬度均匀性,从而提高了工作辊的抗磨损和抗剥落强度。文中对轧制极薄材料的锻钢工作辊进行研究分析,针对Cr5型锻钢工作辊制备方法进行研发,采用淬火工艺,从而改善工作辊的硬度和强度。

火车轮检修机设计为液压传动和机电操控两个系统一体化设备,采用三级液压传动和手自一体电磁调节阀把要检修的车轮准确升起或回落到设定的位置,并借助机电操控运载车完成检修任务。采用溅射镀膜表面处理将耐磨材料涂于轮机接触工作部位,有效地提高了设备使用寿命。多功效的火车轮检修机是一较为理想的铁路机车检修专用机具。

为了保证制动盘的加工质量，将倾角传感器应用于就车式制动盘车床动态平衡检测系统，可以保证制动盘的转动轴心与车床主轴的转动轴心没有夹角并且重合，文中介绍了其测试方法和加工原理。

有些专用车辆长期处在负荷状态，驻车时间远大于行车时间,为减小驻车时轮胎压力，用千斤顶将车适当项起，可大大减小轮胎压力，从而延长轮胎寿命。文中介绍了一种手动螺旋千斤顶的结构原理等。

基于红外传感技术,对智能吸尘器红外避障问题、路径规划及控制系统进行研究。对智能吸尘器进行运动学模型的分析,采用了两种研究方法研究传感器的集成,区间分析算法和扩展卡尔曼滤波方法能够准确地对智能吸尘器定向定位。

所研制的三级液压机车落轮检修装置主要包括液压传动系统和机电操控系统。设计的关键点在于：采用三级液压和具有中位截止功能的三位四通电磁阀的控制，来实现不同工位检修；采用机电操控小车是为满足落轮承载与移位车间加工检修的不同需要；升降落轮平台采用手动换向阀或电控换向阀两种操作方式，既方便又可靠；三级液压的每级油缸均设置限位装置，以防止实际使用中由于某级油缸的变形而引发柱塞不能按顺序伸出，甚至导致从整体脱出发生事故等。该装置可实现机车落轮检修的机械化和满足不同工位作业的准确性，具有性能可靠与工作效率高的特点；另外，检修装置的落轮接触工作表面采用溅射镀膜涂覆耐磨涂层，有效地提高了设备的使用寿命。

大型轮胎拆装机的卡盘是关键部件，定心精度要求高，夹紧力需要大，通常采用液压卡盘，文中介绍的卡盘可满足上述要求。

文中通过对液压空心卡盘的设计、工作原理的介绍及工艺和安装的描述，论证了液压空心卡盘设计的合理性。

大型轮胎拆装机液压卡盘油缸受结构限制，液压油的进出口必须在油缸的同一端。文中介绍的油缸解决了这一问题。