Fishburne液压系统中主压头在快速下落过程中出现的中途停止这一故障,文章主要针对这一故障进行详细分析,提出了简单便捷的故障排除及故障处理方法,提高了液压机的系统稳定性和有效作业率,降低了设备故障率。

ZGM133N型中速辊式磨煤机是昆钢安宁基地炼铁厂喷煤工序煤粉制备系统的核心设备,随着磨煤机累计运行时间的增加、原料条件的恶化、提高台时产量的需求,磨机传动盘与机座密封环部位频繁发生漏风、漏煤的情况,甚至出现局部擦碰冒火花和传动盘抱死的现象,问题的出现严重影响磨煤机的安全运行和制粉系统的生产安全。通过对磨煤机机座密封环的结构进行改造,在部分保留原迷宫密封的基础上增加了一定厚度的软密封。改造后不仅有效解决了传动盘与机座密封环频繁泄漏和擦碰的问题,降低了维修费用,提高了维护效率和磨煤机安全运行的可靠性,保证了制粉系统生产的工艺安全。

联合特钢中一台230m;烧结机由于使用年限较长,烧结机漏风率达到55%,已影响到了烧结矿的产能和能耗,因此有必要对其系统密封性进行创新改造。本文主要是从烧结机系统密封性考虑,根据该烧结机密封状况的跟踪调查结果,确定了烧结机主要漏风部位,并结合当前烧结机创新性密封技术提出了改造方案。通过烧结机头机尾密封、台车滑道密封、台车栏板侧边密封、烟道卸灰阀等部位的创新改造,该烧结机本体漏风率下降到34%左右,抽风系统负压达到了-16.5kpa水平。有效提高了烧结机的系统密封性。

为降低二冲程液压自由活塞发动机(hydraulic free piston engine,HFPE)使用气道喷射方式时的燃油消耗,将喷油器置于气道内扫气口处,使用CONVERGE软件建立了从燃油喷射过程到混合气生成过程的三维计算流体动力学仿真模型,研究了燃油喷射相位、喷射角度以及喷油器流量大小对混合气生成过程的影响。结果表明:燃油喷射角度越小、喷射相位越晚,燃油捕集率越高,最高可达99%,比新鲜空气捕获率高出39%,燃油消耗率降低较大;燃油喷射角度过大或过小,都会恶化燃油的气化效果,最佳的燃油喷射角度(与缸头法线方向夹角为43°~48°)可以获得最高的燃油气化率,但较早的喷射相位会使油束在缸内的实际流动方向发生改变,增加缸壁油膜的生成量,降低燃油气化率;大流量的喷油器在最佳的喷射角度上拥有更好的燃油捕集和气化效果,同时对应效果较好的喷射相位区间宽度大于小...