针对炼油厂重油催化富气压缩机组油膜机械密封存在的泄漏问题,从工艺参数到设备和密封本身对气压机组密封进行了分析研究,找出了机械密封泄漏的原因,根据实际应用情况提出改造方案。采用干气密封替换原油膜密封后,延长了机组的安全稳定运行周期,明显改善了该装置的机械密封性能,节省了大量的润滑油。

连续重整装置4M20-181／10-BX型往复式解吸气压缩机是炼油厂关键设备之一，在运行过程中存在活塞环、支承环磨损快等故障，停机检修频率很高。针对该机组故障原因进行分析，得出介质带液为主要原因，对活塞易损件材质进行改进，并对一级入口缓冲罐进行重新设计改造，应用效果明显。

针对气分装置轻烃泵原采用多弹簧机械密封时,使用周期短、可靠性和稳定性差、介质泄漏严重等突出问题,提出了采用双端面机械密封并对参数进行了合理设计,较好地解决了密封介质频繁泄漏问题,密封效果好,使用寿命长,端面温度低,有效控制了因高温造成的密封圈老化,此外,辅助系统结构简单,冷却水用量少,经济效益好,符合长周期安全运行的要求及环境保护要求,具有工业推广价值。