利用流体流过管道沿壁矩形空腔而产生振荡的原理,应用电子技术和单片机技术,研制了一种适用于天然气、煤气等气体大流量测量领域的一体化智能型空腔流量计.

为多圈环形管流量计设计了一个多点差压信号的自动数据采集系统,可用于测量和记录环形管不同位置上差压测点的数据,进而确定各测点位置差压信号与总流量之间的关系,以及研究环形管流量系数的变化趋势.该数据采集系统具有测量精度高,采集速度快,数据实时保存等特点.

设计了一个多圈环形管流量计,在环形管不同位置上布置差压测点,测量同一流量下各测点位置信号差压的不同和变化趋势.结果表明:环形管流量计的差压输出随着测点位置的不同有很大的差异,流量系数也有不同的变化趋势.然而,经修正后,测量精度可控制在±1%以内.

用实验研究的方法，讨论了用涡轮流量计作为传递标准校验流量标准装置工作量器的可能性和可行性，并进一步提出了用高稳定性流量仪表传递其它大容器容积量值的一般方法，试验表明：只要流量仪表具有足够好的重复性，用它作为传递标准校验容器容积量值是一种非常可行的方法。

本文通过实验研究 ,观察分析了相同β值 (弯管弯度 )弯管在水平平面内和竖直平面内两种不同安装位置 ,它们所得到的流量校正系数 C的差别 ;同时对不同β值 (弯管弯度 )的弯管在相同平面内的安装位置 ,所得到的流量校正系数 C的差别进行了比较 .通过实验数据的分析 ,指出弯管的流量校正系数 C,同其安装位置的不同 C值是有所差别的 ,根据实验结果及分析 ,认为强迫旋流理论比自由旋流理论较符合弯管内流体流动的实际 .

利用流体流过管道沿壁矩形空腔而产生振荡的原理,应用电子技术和单片机技术,提出了一种适用于气体大流量测量的一体化智能型空腔流量计.具体介绍了空腔流量计的结构、系统硬件组成和软件设计.在分析测试结果的基础上归纳了仪表的特点,认为该流计新颖、简易,是一种具有发展前途的流量仪表.

本文在深入分析节流式流量计流出系数特性的基础上 ,提出了用动态流出系数提高流量测量精度的方法 ,对节流式流量计的具体应用 ,提高流量测量精度和范围度等具有指导意义

本文通过实验研究，观察孔板流量计在较短前直管段长度条件下，其流量系数α随前直管段长度的缩短所产生的变化，与标准直管段长度得出的流量系数比较，给以定量的确定．其结论可能为实际生产使用提供流量系数α值变化的一些修正参考．

通过实验研究，观察分析了流量测量管路中空间弯头下游有(或无)整流器时对孔板流量计流量系数的影响，结果是：有整流器时的孔板流量系数均比无整流器时的孔板流量系数稳定且波动小，整流器能改善管道中流体的流态，起到前长直管段的作用。

通过实验研究,对某Y型旋转阀的工作原理、结构特点和流体流动特性作深入了解,利用水流量标准装置分别对3个不同口径尺寸的Y型旋转阀进行实验测试,记录相关的系列数据,并对该实验测试数据进行计算处理.最后以图表加文字的形式对该Y型旋转阀门特性进行了描述,以帮助人们对该阀门的认识.