简析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的节能效应，以60000m³/h内压缩流程空分设备为例，介绍高压液空节流和高压液空膨胀两种流程方案的压缩机组的技术参数。基于有效能比较，分析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的可靠性及经济性。

简介了LNG冷量用于空分装置的实际例子及其节能效果;从空分装置液化率改变和压力改变两方面对利用LNG冷量的空分装置进行了热力学分析;最后指出,空分装置利用LNG冷量可达到多产液体、节省投资和运行费用的效果。

介绍因空冷塔液位计变送器元件故障,造成分子筛吸附器进水故障的过程,分析了分子筛吸附器和空压机进水情况,采取相应措施处理以保证空分设备安全运行,最后总结了操作和处理经验。

为了更好地研究大型空分设备分子筛吸附器内的流场特征,建立了以单根、2根和3根多孔管结构为气流分布器的60000 m3/h空分设备卧式垂直气流分子筛吸附器结构的数学模型,并采用FLUENT软件对其内部速度场分布进行数值分析。比较计算结果显示,采用2根多孔管结构的分子筛吸附器在流场分布和生产成本上都比其他两种结构更优,与20000 m3/h空分设备卧式垂直气流分子筛吸附器相比,气流分布均匀性有所下降。

详细介绍空气增压内压缩流程和氮气增压内压缩流程空分设备的流程组织,通过主要设备配置和技术参数两方面的比较,得出了两种流程在产品提取率、增压机功率、设备投资和综合指标上定性或定量的比较结果。

河南杭氧20000 m3/h空分设备采用立式径向流分子筛吸附器、规整填料下塔和双层主冷等先进技术,达到了节能降耗的目的。介绍20000 m3/h空分设备的主要性能指标、流程组织、主要配套部机及成套空分设备的技术特点。

介绍空分设备液氧自增压流程的工作原理,分析了直接利用空压机排气压力、利用膨胀机增压端提高空气压力和利用空压机二段增压提高空气压力的3个液氧自增压流程的组织形式及其特点,结合8100 m3/h液氧自增压流程空分设备,比较分析了3个流程方案的性能。

当今国际上先进的仪表都具有三高性能，即高可靠性、高稳定性、高智能化。空分设备由于系统复杂，一般都配备多种仪表作为工况显示和监视。目前国产空分设备所配透平膨胀机上广泛使用的传统记录仪式转速表，属通用型仪表。它的特点是配套粗略，功能单一，与机械设备的操作规程和工艺要求无直接联系。由于产品几十年一贯制，仍采用分立元件和传统电路结构，并有较多的机械传动部件，因此存在:故障率高、可靠性差、精度低、维护量大、飞记录无时标等间题，不能很好地发挥仪表作为操作工眼睛的作用。

简述了标准规定的氛气产品质量要求及通常采用的氮气气相色谱分析仪。侧重介绍了氮放电电离检测器GM295气相色谱仪的气路流程、原理示意图及优点，该仪器已配杭氧出口印度10000m³/h空分设备上。图3表4。

介绍了透平膨胀机专用智能转速表的功能应用特点及其运行效果。