分析零件的被测要素及相关尺寸,通过精加工的锥螺纹与被测零件的螺纹基准进行配合定位,实现了以螺纹为基准的零件孔径圆跳动的误差测量,以数显百分表直接显示测量误差数据,实现了螺纹基准的孔径圆跳动测量仪的设计与实际应用。

深入剖析齿轮噪声的产生机理,并对齿轮噪声的形成、各成分的特性及相应减小噪声的措施进行详细分析.

　从工业CT技术的理论出发阐述工业CT技术的核心内容并介绍工业CT的发展和应用情况。

二维截面曲线重建与正向设计技术相结合是实现复杂外形产品CAD模型重建的重要方法。针对该问题提出了基于SolidWorks软件草图的二维截面曲线约束优化技术,并对截面草图曲线的拟合表达、约束表达和约束优化模型的建立及其求解等关键技术进行了深入研究。应用实例表明,基于SolidWorks的截面草图曲线约束优化方法可以得到在满足约束条件下的数据点列最优逼近曲线,基于该优化曲线可以高效、准确地构建出复杂外形产品的曲面模型。

运用现代三维设计软件,通过对典型零件设计与三维设计软件功能的研究,分析如何将设计思想融入三维设计软件的应用过程中。重点从特征建模与设计关系、建模过程与加工工艺设计思想等方面进行研究,总结现代产品设计开发过程中如何体现设计者设计思想和意图的方法。通过这些方法,设计者可更好地将设计思想融入三维设计过程,更好地运用三维软件解决实际问题。

提出利用SolidWorks软件动态地模拟完整法兰不同结构、不同尺寸的三维模型加载后的应力、应变和位移情况,从而得出详细的设计数据。对在法兰设计中采用弹性分析法略去的结构对应力等参数的影响提供了参考解,为实现压力容器法兰计算机辅助设计提供了一个实用的设计方法。

深孔加工是一种封闭式或半封闭式状态下的加工其加工过程很不稳定深孔加工刀具的走偏现象直接影响被加工孔的直线度造成被加工工件报废所以在深孔加工过程中的实时检测就显得尤其重要。根据深孔加工系统的特点将超声波测厚原理用于单管内排屑喷吸钻深孔加工在线监测中通过检测被加工工件壁厚来判断刀具是否走偏结果表明该测试装置较好地解决了深孔钻削加工刀具走偏的监测问题。

　论述该装置的总体结构、工作原理、主要机械机构与传动讨论硬、软件控制系统的组成和功能说明测量过程和实例以及测量误差分析与精度标定。

设计了基于电磁感应原理的体内无线能量传输系统，为体内内窥镜胶囊提供能量。首先，通过建立数学模型对三维无线能量接收线圈正交绕组的接收性能进行仿真，获得不同姿态下系统的耦合系数。结果表明：三维正交线圈在不同姿态下能有效地进行互补。然后，根据体内内窥镜胶囊尺寸要求，设计制造了微型接收绕组和整流稳压电路，并用此系统给自制的图像采集系统供能，且对实际传输的电压和电流进行测量。实验结果表明：该三维接收系统的能量传输效率和稳定性能够满足实际需要。

为计算罐车罐体的容积和在已知容积的情况下确定罐体的设计尺寸,基于UG NX软件的内空间分析器（SpaceFinder）以及实体体积计算和优化功能,提出了两种罐体容积计算和尺寸反求方法。一种快捷的方法是利用Space Finder计算容积,并在此基础上对设计尺寸进行反求计算;另一种精确的方法是利用关联性复制,将装配环境中的模型保持装配关系转换到零件环境中,运用布尔运算和抽取面以及修剪体,得到罐体内空间的实体表示,然后利用实体体积计算功能得到罐体的容积,再利用实体优化功能,在得到内空间实体表示的基础上,根据给定的容积迭代反求出设计尺寸。通过UG/Open二次开发,编写出专用工具。最后,通过对某型号罐车罐体的容积计算与尺寸反求,对该方法进行验证,证明该方法的准确性和有效性。