通过力学性能测试及组织观察，系统研究热处理工艺参数及方式对A1-0．8Mg-0．66Si-0．3Cu合金组织及性能的影响。结果表明，随着时效时间的增加，合金的硬度值先增大，达到峰值后合金进入过时效阶段，硬度值逐渐减小。在200℃高温时效时，有双峰现象出现，这主要是与0’相的析出有关。合金较适宜的固溶一时效制度为520℃×50min固溶水淬、200℃×1h时效。通过三种强化工艺结果比较可知，合金经固溶时效、冷轧后二次时效后获得最佳的室温力学性能，即硬度、抗拉强度和延伸率分别为106HB，392MPa和11．60％。

为了提升铸造铝合金多路阀阀体的性能,在铸造过程中添加不同含量稀土元素,通过拉伸试验测试其机械性能并对材料的微观组织进行分析。结果表明,适量铈稀土(0.2%)的添加能够细化合金阀体材料的晶粒,提升材料的机械强度,但是稀土的添加对于合金材料的延伸率有一定的影响,过量的稀土添加将导致材料屈服强度的显著下降。添加适量的稀土元素可使铝合金多路阀阀体材料的综合性能获得一定提升。

随着综合采掘技术在煤矿生产环境中的大规模应用,配套该技术使用的液压支架和泵站在井下部署的数量呈现稳定增长的趋势。同时液压支架和泵站在使用中也会出现一系列问题,检修过程愈发复杂。为了提高检修工作质量,减少工作失误,崔志刚编著、煤炭工业出版社2016年出版的《煤矿液压支架与泵站的维修及故障处理》一书总结出许多实用的工作经验,用于指导煤矿生产,解决了多年来制约生产效率的难题。

为解决漆包线铜米漆膜的脱除问题,利用离心式摩擦装置,以铬铁矿砂作为摩擦介质,使铬铁矿砂与漆包线铜米进行充分摩擦,从而达到铜米脱膜精制的目的。根据铜米脱膜工艺,考察了铬铁矿砂粒径、离心式摩擦装置转子转速、铬铁矿砂与铜米混合比、摩擦循环次数等因素对铜米脱膜率的影响。结果表明,漆包线铜米脱膜最佳方案为铬铁矿砂粒径为325μm、离心式摩擦装置转子的转速为2700r/min、铬铁矿砂与漆包线铜米混合比为1.5∶1、摩擦循环次数为15次,在此最优条件下漆包线铜米脱膜率为96.65%,满足了直接回收利用的条件。

重载螺旋压缩弹簧常用于大载荷矿山机械的振动控制系统中。由于其几何结构的不对称性,容易发生弯曲变形,造成系统发生横向振动,甚至导致系统失效。采用有限元方法数值分析了这类弹簧在轴向和径向载荷作用下的刚度和最大切应力。结果表明,采用螺旋压缩弹簧的经典理论公式计算重载弹簧的刚度和应力会产生较大误差。其中弹簧的轴向刚度不应忽略并紧圈变形所产生的影响,而在轴向载荷作用下的最大切应力则会受到轴向载荷偏心的影响,且与偏心的方向有关。弹簧在轴向和径向载荷共同作用下的径向刚度与径向载荷作用点位置有关,因此在实际使用中必须选择合理的弹簧安装方式。

基于Abaqus软件对TC4合金的切削过程进行了一系列的切削仿真。选用J-C模型作为工件材料的本构模型,通过改变切削速度、切削深度以及刀具前角,分别观察各切削参数对结果的影响,并通过实际试验对仿真得到的切削力、切削温度以及锯齿形状进行了验证。结果表明,两者具有很大程度上的一致性,验证了仿真结果具有很强的可靠性,说明有限元分析可以在节约试验成本的基础上,便于研究人员对其过程中的很多结果进行详细的观察和分析,从而为进一步提高加工效率和加工质量提供更加可靠的保障。