为了提升液压驱动执行器的稳定性,降低低速工况下的振动情况,提出了低速工况下液压驱动执行器轻量化设计方法。构建了液压驱动执行器有限元模型,并根据该模型分析了液压缸、前端盖、活塞杆等结构的质量,依据各设计变量灵敏度的计算结果,获取质量模型优化目标函数,由此完成液压驱动执行器轻量化设计。模拟结果显示:该方法可通过变量灵敏度的计算结果,判断进行轻量化设计的变量;轻量化设计后,在低速工况下,执行器的最大应力为156.4 MPa,最大振动位移为0.0192 mm,整体总质量为7.23 kg,明显优于轻量化处理前。

间歇式固定床气化工艺生产半水煤气时存在入炉蒸汽分解率低、气化不均匀等缺点,造成了蒸汽浪费、造气循环水不能平衡和煤气炉出渣残炭高等问题。为此进行了间歇式固定床气化工艺蒸汽优化改造,通过采用入炉蒸汽递减装置和上吹增压相结合的蒸汽优化技术,使系统吹风比例降低了2.3%~3.5%,吹风气减排1150 m^(3)/h~1750 m^(3)/h,蒸汽用量明显减少,系统优化后年节约费用345.6万元。