目前应用于油田生产的多数为机械采油,而机械采油设备中的普通游梁式抽油机占90%左右。开采方法是借助于抽油机、抽油杆和抽油泵进行原油开采。在原油开采过程中,伴随着油井产量的变化要对抽油泵的参数及生产层位进行调整,或是井下设备发生了故障等原因,都要不定期的进行修井作业。由于毛辫子挂在驴头上,悬绳器悬挂在毛辫子的下端并通过方卡子固定在光杆上,光杆穿过井口的盘根盒与盘根盒内的盘根配合密封井口。抽油机井修井作业时为不妨碍油管、杆起出,必须对驴头现有位置进行移动,这是施工作业前的一道必须工序。

随着社会经济的快速发展,人们的生活水平也在不断地提高,近些年,随着人们对天然气用气量的增加,尤其是夏季高温天气的用气量,由于夏季温度较高,会导致往复式天然气压缩机气缸排气温度达到上限,缩小机组运行空间,活塞环和气阀被烧坏,应急储备能力达不到标准,而如何解决这些问题是本文研究的重点。

通过简要分析了某渣油加氢装置往复式压缩机气缸的活塞环在生产过程中出现的磨损断裂问题,提出了改变气缸活塞环结构形式的改进措施,以及通过核算增加气缸注油量,延长了气缸活塞环的使用寿命,机组本身的安全可靠性也得到保证,以期,为解决同类问题提供了参考。

针对海上油田先期防砂完井注水井预置电缆分注管柱配套需求,本文研制了同心过电缆插入密封工具。该工具采用同心结构设计、电缆整体穿越,依靠差压式密封模块与防砂管柱密封筒的过盈配合实现层间封隔,对工具进行了室内性能试验,并开展了现场应用。现场应用结果表明,同心过电缆插入密封工具能够满足防砂完井注水井预置电缆分注管柱配套需求,实现层间封隔的同时满足了防砂段电缆穿越及保护的需要。目前,该工具在海上油田应用效果良好。

某开发区套损井中,变形和错断占比达到82%。为提高修复质量,以燃爆密封加固工艺为基础,采用加宽金属密封环和膨胀橡胶双密封锚定结构,提高密封性能,同时,采取磨铣—打捞—磨铣工艺实现了加固管整体打捞。另外,针对加固管难以磨铣的问题,研究了加固管高效磨铣技术,通过地面和现场试验,达到了预期效果,进一步完善了密封加固配套技术。

柱塞泵是油田注水开发过程中的主要设备之一,也是主要的耗能设备。本文主要阐述了柱塞泵技术特点和使用维护保养注意事项,提出了日常生产运行中的节能降耗方面的建议。

柱塞泵的盘根盒压盖拆卸或安装时现有工具拆卸不便,费时费力,存在安全隐患。发明了一种用于柱塞泵盘根盒压盖的拆装工具,包括操作杆和支撑架。该工具解决了在使用中现有工具拆卸不便,容易打滑造成人身伤害的问题,达到了省时省力,安全可靠的目的,经使用取得了良好的效果。

对置式往复柱塞泵是在传统卧式柱塞泵的基础上研制而成的新型柱塞泵产品,该泵体采用动力部件在中间、液力部件在两端、柱塞对置式平行分布在曲轴两侧的连接方式,具有“排压高、流量大、吸入性能好、高效节能”等优点。为了有效降低油田注水单耗,达到降本增效的目的,采油二厂引进大流量对置式往复柱塞泵逐步替代高压离心泵/传统卧式柱塞泵完成油田注水作业,并在梁四注注水站投入现场应用,取得了较好效果。

此次调查了胜利油田柱塞泵在用密封填料的材料、型号及使用情况,分析了优缺点,同时以现河采油厂为例,调查了在用柱塞泵型号,以及密封填料使用中存在的问题,并对投入的新材料以及暂未引入油田使用的新材料进行了分析,对下一步引入新材料的可行性进行了简要的探讨,并提出了相关建议,包括加强标准规范制定、推广新材料应用、提高生产技术水平等。这些建议有望为柱塞泵密封填料的改进和优化提供参考和指导,同时促进工业泵领域技术的创新和发展,提高企业生产效率和产品质量。

长庆气田勘探开发过程中布设了大量边远气探井,因分布点多、面广、管理难度大,固具有“整体分散,局部集中”的特征。目前仍有部分边远气井无法进行生产降压,气井始终处于高压状态,具有很大安全隐患。为了降低井口压力,消除安全隐患,长庆油田公司成立“千口气井评价挖潜工程项目组”负责实施边远气井隐患治理。长庆运输公司承揽甘肃庆阳、陕西延安、榆林区域部分边远低产低效气井隐患治理任务,目前主要是利用小型固定式橇装CNG、LNG等设备进行天然气加工回收,以达到降低井筒压力,消除安全隐患的目的。因长庆油田井场多数位于边远山区和沙漠腹地且天然气产量不稳定,井场、道路、环境、人文情况复杂,土地征用(租赁)费用高,不适合规模化生产。移动式天然气井口试气及回收装置可以提前对单井天然气产量进行勘测,准确掌握边远气井的生...