我国常用带式输送机的张紧装置结构性能不能满足煤矿井下工作的需要,为此研制了自动控制液压张紧装置。它使输送带在起动和稳定运行阶段的张力合理地自动转换,所用电器均符合矿井防爆。要求。样机经过現场试验并通过技术鉴定,在几个煤矿经过一年多的使用表明,技术性能和经济效益很好。

水泥磨尾提升机尾轮原采用滚动轴承设计,容易进灰磨损,改造为耐磨材质的轴套轴瓦,实现了免润滑维护,也延长了使用寿命,降低了维修成本。尾轮张紧原来是外部配重杠杆式张紧装置,容易冒灰,改为内部弹簧自张紧装置,实现了全封闭式密封,解决了轴承座与滑板间隙漏灰现象。

为更好地保障长距离带式输送机的安全高效运行,基于传统长距离带式输送机液压张紧装置现存的输出张力不稳定,安全可靠性差等问题,设计了一种适用于长距离带式输送机的液压自动张紧装置。介绍了该装置的结构、控制原理,分析了该装置的硬件部分与软件部分的设计方法,其硬件部分主要是以西门子S7-1200可编程控制器为控制核心并结合张紧电机来完成张紧作业的,软件部分主要是介绍了张紧力控制流程情况,通过应用该装置,可实时监控并调节带式输送机的张紧力,更好地保障带式输送机的安全稳定运行。

针对在带式输送机的运行过程遇到张紧装置的力矩输出不稳定,胶带打滑或断带的问题,采用液压电控张紧系统既能保证胶带运行平稳,可在胶带断带时自动停机和打滑时自动增加张紧力。通过通讯协议,液压电控张紧装置的电控系统连接带式输送机的控制程序,实现带式输送机的胶带张力保护,避免胶带打滑和胶带断裂。通过实践表明液压电控张紧装置在带式输送机上的应用效果是安全有效的,符合煤矿安全生产需要。

针对矿井现阶段最为常用的液压张紧装置结构进行阐述,分析了液压张紧装置中液压系统、电控系统结构及原理,对液压张紧装置现场应用效果进行总结分析,得出矿井使用的液压张紧装置具有启动特性好、可远程控制、响应速度快等优点,在皮带输送机上应用可在一定程度上提高设备运行效率。

张紧装置是带式输送机的重要组成部分。该文针对国内某煤矿顺槽输送机对张紧装置的大张紧行程、与卷带装置兼容等特殊要求，设计了张紧装置的液压系统回路。现场结果表明，所设计的液压系统通过液压绞车实现张紧或松弛胶带，油缸和蓄能器缓冲胶带应力波带给张紧装置的压力冲击，提高了顺槽带式输送机的的稳定性和可靠性。

针对与斗轮机配合使用的双向带式输送机张紧力控制的特点，指出原液压张紧装置的不足，提出将比例溢流阀应用到输送机液压张紧装置中，并给出了设计方案。现场使用表明：改进后的液压张紧装置能较好地满足带式输送机多个张紧力恒定，各张紧力之间的平缓过渡和斗轮机堆取料转换时胶带张力恒定的控制要求。

输送带在投入生产使用一段时间后，在其自重及设备张力等因素下造成输送带变长，致使输送带发生蠕动，造成输送带打滑，局部输送带摩擦力加大，减少了输送带的使用寿命，增加了事故率，为了克服实际生产中产生的弊端，本设计着力于解决输送带产生蠕动的问题，通过设计改善胶带输送机的工作环境。