本文介绍以８０３１单片机为核心研制成的衍射光栅刻划机的开环控制的高精度定位系统。系统中采用了光栅干涉仪、程控放大器、干涉条纹细分和马达分级调速等方法，本系统既具有闭环控制的高精度特点，又具有开环控制简单、易操作等优点。实用表明：该系统控制的刻划机的定位精度σ＝３．６ｎｍ，最大定位误差为１４．６ｎｍ。

为提高微动工作台开环控制的定位精度,选用了性能稳定的新型钨青铜型多层片式压电陶瓷驱动器作为驱动元件.同时根据压电晶体的电畴结构和晶体结构原理,研制出抗迟滞驱动控制软件.实验证明,采用了这种新的驱动方式可以使驱动器的迟滞误差下降70%～90%.

随着呼吸机各种先进工作模式的不断涌现,正确理解这些模式,对于充分挖掘呼吸机的潜力有着非常现实的意义.每一种新通气功能的出现,都代表着工程控制和计算机技术领域发展的最新成就.因此,全面了解呼吸机控制技术与工作模式发展的内在联系,既有助于医务工作者准确掌握通气模式的临床性能,又可以引导科研人员正确把握机械通气技术的发展方向.

本文对液压同步开环控制和闭环控制进行了分类和比较,并对几种不同形式的闭环控制原理进行了分析。

设计了步进电机的控制系统.该系统中通过运动控制卡产生脉冲和方向信号.通过用Microsoft Visual Basic编辑界面程序,调用控制卡中的运动函数库,动态改变脉冲频率,控制电机的转向和转速,从而在开环控制状态下实现对步进电机的控制.这既提高了实时性和快速性,又方便实用.

介绍了液压同步控制系统的重要性,并对液压同步控制系统进行了分类,对每种同步回路的工作原理、特点、同步精度和应用场合进行了分析比较。提出在设计液压同步系统时,应根据应用场合要求,在保证所要求的同步精度条件下,尽量使系统简单和经济。

根据位移一先导流量反馈原理设计出一种新型三位四通比例方向阀，使新阀具有既可闭环控制，又可开环工作的容错控制功能。通过对整阀模型的线性化处理推导出一阶动态数学模型．分析了节流槽面积增益、阀芯面积比和阀口压差对系统转折频率的影响。利用多学科仿真软件SimulationX中的标准元件库和类设计器工具TypeDesigner建立了阀的液压系统模型，分别在时域和频域中对电闭环阀的动态阶跃响应和频率响应特性进行分析．对比仿真了不同阀芯面积比和节流槽面积增益对动特性的影响。研究表明：新的流量反馈型比例方向阀具有较高的闭环响应带宽和能量效率。

在教学液压实验台建立的开环控制系统的基础上，采用AMESim仿真软件，建立该开环控制系统的仿真模型，并进行仿真实验，得出活塞杆位移与时间的仿真曲线。同时采集活塞杆实际伸出位移变化的数据，把采集出来的数据进行相关处理后绘制出位移随时间变化曲线，并将其与仿真的位移曲线进行比较分析。

基于对AM-50掘进机悬臂摆动液压控制系统的分析，提出了电液比例改进方案，对改进后的悬臂摆动液压控制系统建立了数学模型，利用Matlab软件对该系统进行了开环控制与PID控制仿真分析。仿真结果表明，该系统具有良好的控制特性。

在钢坯连铸生产过程中,结晶器在线快速调宽技术是提高生产效率和金属收得率的关键。对现有的几种结晶器调宽方式进行了对比分析。对电液步进液压缸的结构特点、工作原理、特性及应用进行了详细介绍。设计了一种基于电液步进缸控制的结晶器调宽系统。改进后的结晶器调宽系统可以满足在线快速调宽要求,电控系统采用开环控制,简单可靠。具有控制精度高,响应速度快,抗干扰能力强,易于维护和故障率低等特点。经过一年半的热负荷运行,各项性能指标均达到设计要求。