回转窑窑头、窑尾密封漏风治理措施
0引言在水泥回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,以保证窑的产、质量。因此,良好的窑头、窑尾密封是十分重要的。如果窑尾漏风,因该处是全窑负压最大的地方,易吸入大量的冷空气,而窑内大量气体不易排出,致使燃料不能完全燃烧,从而导致热工制度被破坏,并增加燃料的消耗,还会降低烧成系统的产、质量。受冷风急冷的影响,生料粉表面硬化,会导致结皮堵塞现象的发生。
窑头、窑尾密封新装置的应用
0引言华新黄石公司万吨线Φ6.2m×98m回转窑窑尾密封采用一种新型径向石墨块密封,窑头也突破性地使用了特殊的径向石墨块密封。回转窑窑头窑尾都采用径向石墨块密封的在国内国外是极其鲜见的。目前国内外传统的回转窑窑尾密封的设计都是采用端面密封。窑头密封设计都采用鱼鳞片密封。这种设计从理论上分析都没有问题,但实际使用都有问题,原因如下面的对比分析。
回转窑窑头、窑尾密封漏风治理措施
传统生产过程中所使用回转窑对应的密封装置整体性能相对较差,会面临熟料热耗增加以及漏风系数增加的问题,并且会导致较为严重的环境污染问题。回转窑的密封是指在窑头和窑尾处所搭载的密封装置。窑头属于高温端,其外侧筒体表皮温度一般在300℃以上,而窑尾温度相对较低,但是却面临着较高的负压情况,因此无论是窑头或者是窑尾,都需要保证密封效果的良好,避免出现漏风问题。但是受限于传统密封结构性能缺陷,在实际运行过程中存在严重的漏风现象,引发窑头、窑尾正压情况的出现,甚至导致物料或明火反扑问题,因此必须针对窑头窑尾密封装置进行改进,实现对漏风问题的有效治理。据此,文章重点分析关于回转窑窑头窑尾密封漏风的治理措施,希望对相关工作的开展有所帮助。
回转窑动态检测及托轮磨削的应用
我公司3#回转窑Φ4.8 m×74 m,三档支撑,带液压挡轮,斜度4%,设计产量5000~6000 t/d。回转窑运行过程中,筒体存在晃动现象,在窑尾密封处观察较为明显,晃动幅度约±20 mm,甚至导致三档托轮基础及周围栏杆也随之晃动。
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