利用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机研究了304不锈钢在565℃进行60-180min盐浴复合处理（QPQ）后对304不锈钢表面组织和耐磨性性能的影响。结果表明，在565℃渗氮时间为150min时，304不锈钢硬度峰值约为1200HV，比基体高5倍以上。工件经QPQ工艺处理后试样钢渗层结构由表及里为致密的氧化膜、渗氮层和扩散层，其中渗氮层主要物相为ε-Fe2-3N。耐磨性实验表明，QPQ处理可显著改善304不锈钢耐磨性。在565℃渗氮时间150min为改善耐磨性的最佳时间，处理后试样的耐磨性比原始试样提高10倍左右。

针对304不锈钢薄板进行了不同板厚的单向拉伸试验,得到不同的真实应力-应变曲线,试验结果表明：随着厚度的减小,薄板的流动应力呈现出增大趋势,表现出明显的尺寸效应现象。随后通过建立含有过渡层的表面层模型,对薄板拉伸过程中表现出的尺寸效应进行了合理的解释,并通过试验验证了模型计算结果与试验结果的吻合程度。

基于动态电位极化腐蚀测试结果，在通入H2和O2的环境中，腐蚀电阻大小分别是Cr2N〉304不锈钢裸片和304不锈钢裸片〉Cr2N。静态电位极化腐蚀测试显示在模拟阳极条件中，304不锈钢（Cr2N涂层）展现了比304不锈钢裸片低的极化电流密度，但是随着时间增长，电流密度变高了，因为腐蚀已经在微孔洞区域开始了。在模拟阴极环境中，由于在微孔洞区域的不锈钢基底已经发生钝化，因此提供了高的腐蚀保护，在涂层中的微孔洞的负面影响变小了。

通过测试304不锈钢和碳钢两种材料在封闭型深拉加工铆钉时的力学性能,探讨304不锈钢和碳钢铆钉在连续冲压拉伸成型后,经多次拉伸加工成成品后的截面硬度与应力变化,明确拉伸加工304不锈钢和碳钢铆钉的性能。