提高高压水阀寿命的途径无锡煤矿机械厂顾理勤１引言国产高压水受压元件寿命低，极大地限制了水压传动、水力清洗及水力切割技术的发展，影响了冶金、采矿、交通等机械设备的安全性及可靠性。因此迫切需要提高其寿命。本文通过多方面的实验和分析、研究，提出了提高高压水...

为了延长旋转密封件的使用寿命,同时降低旋转密封件的故障率,依据GB/T 13871.4-2007及GB/T 14273-1993的要求,提出了一种通过单一要素控制的试验方法完成旋转密封件的多项对比试验,通过分析对比试验结果以获取影响旋转密封件密封效果和使用寿命的因素。结果表明通过粗糙度试验,从工艺性及经济性等角度出发,可以选用Ra0.8的轴径;通过轴径硬度试验,轴径的合理硬度为45~55 HRC;通过径向力试验及数据计算,合理的径向力为30 N左右;通过多种密封形式对比试验,可以看出一体式密封件密封效果较其他形式更好;通过设置不同转速,建立加速度理论模型,可以找出寿命与转速的关系。

以机械液压缸为研究对象,分析影响其使用寿命的各种因素。根据这些问题提出一些具体改进措施,以提高机械液压缸的使用寿命,希望能够对其长远发展起到促进作用。

茂名石化80万吨/年乙烯改扩建工程的关键进口机组J-201在密封国产化以后,长期存在寿命短、故障率高的问题,严重影响装置正常生产、累积造成很大经济损失。经过技术路线分析和设计理论计算,判断该机械密封的主要问题是机封参数设计不合理。通过改变该机械密封设计参数,降低密封面发热及增大端面正常泄漏量,成功大幅延长机械密封寿命。

该文根据某型航空液压泵的轴尾轴承的故障情况,采用ANSYS对所使用的轴承进行受力分析及优化设计。根据不同工况对轴承进行不同轴向力、径向力载荷下的寿命对比分析计算,经试验验证,改进后轴承的使用寿命得到了很大提高。

提高产品的可靠性已是现时国内外工业界的重大任务。鉴于产品的可靠性(寿命)是在一定载荷条件下定义的,因此全面地评价、考核产品的可靠性或寿命,必须确定其载荷条件。液压泵在实际使用中载荷状况是多变的,除了应用典型载荷谱的模拟方法外,通常,特别是对于生产厂商,往往采用恒载加冲击的加载试验方法。25SCY14-1 B轴向柱塞泵在恒定载荷下的寿命试验研究已经取得了有效的成果,改进后的新泵寿命至少可提高1.6倍,每年可获得百万元以上的经济效益。在此基础上开展的泵冲击载荷下的寿命研究,经过一年时间的努力也取得了满意的结果。找到了冲击载荷下的失效模式、失效薄弱环节、失效密度函

液压系统中软管属于挠性管道，其机械性能与金属管道的区别甚大。两者互为兼容，并非相互抵触的。在实际使用中，系统设计者首先考虑的是采用软管、金属硬管还是两者的组合应用，使其效果最佳。上述两类管道在液压系统中占有一定位置，其特点分别如下: 一、金属硬管 1）能在环境温度较高的条件下使用; 2）与软管相比，能承受较高温度的液压油;

电磁铁的寿命,即吸合次数,是重要的技术指标之一。按规定,在额定负荷下,电磁铁可靠吸合次数需要达到1000万次而不失效方为合格。目前电磁铁厂家还都沿用继电器控制吸合次数,用机械计数器计数。继电器本身的寿命只有25万次左右,机械计数器在长期使用中往往也会卡死,因此每做一次电磁铁寿命试验都需要多次更换继电器,会使生产厂家感到头痛,而型式试验中的这项寿命试验又是定期必须检查的内容之一。

提高产品的可靠性已是现时国内外工业界的重大任务。鉴于产品的可靠性(寿命)是在一定载荷条件下定义的,因此全面地评价、考核产品的可靠性或寿命,必须确定其载荷条件。液压泵在实际使用中载荷状况是多变的,除了应用典型载荷谱的模拟方法外,通常,特别是对于生产厂商,往往采用恒载加冲击的加载试验方法。25SCY14-1 B轴向柱塞泵在恒定载荷下的寿命试验研究已经取得了有效的成果,改进后的新泵寿命至少可提高1.6倍,每年可获得百万元以上的经济效益。

液压就是工程机械液压系统的动力源，使用过程中诸多因素影响其寿命，分析出影响液压泵寿命的原因，才能有效地进行预防，才能延长使用寿命。