介绍了陶瓷工业生产设备常用液压密封件的材质及其构造,详细论述了陶瓷工业生产设备常用液压密封件的密封机理及其应用。

本文介绍了墙体屋面材料生产设备常用液压密封件的结构形式及其密封作用,论述了造成常用液压密封件泄漏的原因及其危害性,详细推导出液压滑动密封件泄漏量的理论表达式,并在此基础上提出了常用液压密封件泄漏的解决途径.

液压支架是综采工作面重要支护设备,可保护井下人员及设备安全,伴随着液压支架往复支护,立柱千斤会出现漏液等问题,以液压支架油缸泄漏研究及解决措施为题目进行研究并提出解决方案,确保液压支架支护性能,保证生产效率。

低温环境是密封件应用中的一种特殊运行工况,会对密封件的性能产生影响,甚至会造成密封失效,密封件的低温性能研究非常必要。文中通过对高压断路器液压操动机构密封件的多个样本进行测试分析,借助计算机辅助工程分析(CAE),模拟了材料的特性,并分别建立密封件的仿真分析模型,在不同温度和工作载荷工况下进行了仿真分析,探究了液压操动机构典型密封件的低温运行能力及不同厂家密封产品的密封效果,并经样机低温试验验证,证明仿真分析与试验结果基本吻合,为密封件的制造、应用及液压操动机构的可靠性改善提供指导和数据支持。

在实际生产中，一些液压设备往往因液压缸的密封不良，造成内漏、爬行、研伤、保压性能差等问题，严重影响了液压设备的工作平稳性、可靠性和使用寿命，甚至导致整台液压设备不能正常生产。1．影响密封性能的因素（1）密封胶圈的强度在工作油液压力作用下，密封胶圈后部被挤入间隙C内，如图1，从而引起变形、磨损、撕裂。另外，双作用液压缸的油液会积存在密封圈内，往复运动会产生压力，密封圈就会受到背压的作用。当背压高于油压力时，密封圈也会从槽中挤出、变形、开裂直至破坏。

3．1．4液压密封表面的设计制造质量差 1）密封间隙。压砖机液压缸正常工作时，液压密封件的主要破坏形式就是在液体压力的作用下，液压密封件的一部分被迫挤入活塞与缸筒或活塞杆与缸盖导向套之间的配合间隙而损坏。因此压砖机液压缸运动副配合间隙的大小对液压油的泄漏具有很大的影响。通常配合间隙越小，液压密封件就难于挤入密封间隙中去，减少了液压密封件损伤的可能性。