本文采用一种压砖机专用油在YP4000液压自动压砖机(4 000 t)开展了50 000次加压试验和15 000次缺油压制试验,并开展了密封相容性试验,考察油品的使用效果。试验结果表明,油品在试验过程中各项指标均保持在正常范围内,同时与压砖机密封件接触后能保持其良好的密封性,从而为陶瓷压砖机的安全平稳运行提供了良好的润滑解决方案。

介绍了液压自动压砖机的主要结构性能特点，详细分析了液压自动压砖机液压传动系统的工作原理及其产生故障的主要原因，从而推导出液压自动压砖机液压系统的常见故障及其解决途径。

2．4活动横梁的升降、主油缸的加压卸压及砖坯的排气 2．4．1活动横梁的下降 只有当下模芯二次下落成为落料工位及粉料车回程停留在后限位的信号发出后才允许活动横梁下降。如图1所示，当电磁换向阀S3的线圈得电时，插装阀V3的通流口开启并连通主油箱耶；若再令电磁换向阀S1的线圈得电，那么插装阀V1的通流口也开启，此时，主油缸H下腔的压力油经插装阀V1和插装阀V3的通流口向主油箱耶排油，那么活动横梁将产生下降运动。

3．1．4液压密封表面的设计制造质量差 1）密封间隙。压砖机液压缸正常工作时，液压密封件的主要破坏形式就是在液体压力的作用下，液压密封件的一部分被迫挤入活塞与缸筒或活塞杆与缸盖导向套之间的配合间隙而损坏。因此压砖机液压缸运动副配合间隙的大小对液压油的泄漏具有很大的影响。通常配合间隙越小，液压密封件就难于挤入密封间隙中去，减少了液压密封件损伤的可能性。

1前言 液压自动压砖机是现代化墙地砖生产线中的关键设备，其工作环境较差、使用频率高，因而故障的发生率也较高，严重时会影响生产。因此，以最快的速度排除故障、减少损失，将具有非常重要的意义。