洛氏硬度测量不确定度评定
针对多功能硬度计特点,结合洛氏硬度测量不确定度评定实例,介绍了其比较准确的评定方法和注意事项.指出不宜将检定证书上的信息用于不确定度评定,应以试验前校准信息作为不确定度评定依据.
洛氏硬度试验的误差分析
针对洛氏硬度试验中存在的误差问题,分析了硬度计负荷、压头、结构以及被测试样的光洁度、形状等因素对测量结果的影响,提出了六条减小误差的措施,保证测量结果的准确性。
洛氏硬度与洛氏硬度计的研究
硬度试验无论是在机械制造、精密仪器仪表中,还是在造船,航空,航天工业中,从生产到科研,从选材、加工到成品,都是不可缺少的试验手段。它在提高产品质量、改进生产工艺方面,起着十分重要的作用。硬度还是保证产品内在质量的主要手段。在生产中,不仅对零件的成品要进行硬度检验,就是在加工过程中,也要知道材料的硬度范围,才好选定加工程序和工具,避免发生故障和造成浪费。因为硬度与金属、合金的化学成分和金相结构有一定的关系,所以硬度试验也是一种很好的理化分析和金相研究的方法。可见,硬度试验在促进国民经济的发展中起着极其重要的作用。
影响洛氏硬度计测量准确度的因素
洛氏硬度计使用广泛,影响硬度计测量准确度的因素很多,根据硬度计的测量原理,只要是对压头压入深度,以及对压入深度的测量有影响的因素都会导致产生误差。通过了解洛氏硬度试验的基本原理,对硬度计的初试验力、主试验力、压头、测量机构等部分进行分析,得出产生误差的原因,并给出了各种因素对测量结果的影响量,以及简单的判断方法。
激光干涉技术在硬度计量中的应用
文章简单介绍应用激光干涉技术进行洛氏硬度计量.洛氏硬度是通过测量压头在一定压力下,垂直压入硬度块的深度,而后经换算,得出该硬度块的硬度值.应用激光干涉技术,可精确得出压头压入硬度块的深度,从而大大减少测量不确定度.
锚具洛氏硬度测量不确定度的评定
利用评定与表示测量不确定度的通用规则和流程,按照GB/T15481-2000对检测实验室的要求,本文以锚具洛氏硬度为例进行了测量不确定度的评定与表示,通过实例评定,分析并确定了锚具洛氏硬度测量不确定度产生的主要来源,了解了测量不确定度的评定流程,掌握了测量不确定度的评定方法,评定结果是科学的、合理的.
“鱼骨图”在洛氏硬度实验测量不确定度评定上的运用
针对洛氏硬度实验中,测量不确定分量及影响测量质量的因子较多,采用鱼骨图分析法,从“人、机、物、法、环”五个方面来确定洛氏硬度(C标尺)测量结果的不确定度分量。将测量不确定度分量进行归类,并最终在置信度95%的情况下,计算出洛氏硬度(C标尺)的扩展不确定度是0.612 HRC,然后根据标准不确定度占比图,找出了影响洛氏硬度(C标尺)实验测量不确定度的最大分量来自于硬度计偏差,并建议除严格按照实验规范进行实验外,还需定期对硬度计进行校验。最终实验表明,鱼骨图分析法可便于快速确定、分类和理解洛氏硬度测量不确定度的相关分量,并根据主次原因,找出影响实验结果的主要来源,制定解决问题的措施,提高测量质量。
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