针对某型号斜盘式轴向柱塞泵滑靴与柱塞组件试验出现局部严重磨损及干涉的故障现象,从滑靴与柱塞组件的力平衡关系、滑靴与柱塞组件工艺与结构,以及缸体配合间隙等3个方面进行失效分析,在保证柱塞泵容积效率的前提下,提出改进措施：优化设计滑靴内外辅助支撑面与中心通油孔的固定节流器结构,利用回程盘与滑靴联动配合理论进行结构优化和尝试应用薄壁空心柱塞。将这些措施运用于产品批量制造,取得较好效果,为斜盘式轴向柱塞泵的结构优化,提高效率和性能提供实用经验,具有一定的综合效益和推广价值。

基于某型轴向柱塞泵的结构和工作原理，分析了在出厂试验中柱塞组件发生严重磨损及咬缸等早期失效现象的原因，通过采取合理选材、优化柱塞的结构，改善加工工艺方法、提高加工精度等措施，使轴向柱塞泵的早期失效率降至1％以下．取得了满意的效果。

JB系列径向柱塞泵的核心组件之一--柱塞组件牵连因素多精度要求高设计考虑面广该组件的设计成功与否关系着整个泵的设计成败.本文探讨了新型JB-250HSPQF-K型径向柱塞泵柱塞组件设计、制造中可能出现的问题和解决对策.