滚珠丝杠副额定动、静载荷加载试验是滚珠丝杠副验收时必要测试环节。以工业计算机、交流伺服电动机和用比例溢流阀为调压元件的液压系统构建滚珠丝杠副加载试验台,进行额定静载荷加载试验时,通过比例溢流阀压力的PID控制能够精确稳定加载液压缸输出的加载力;进行额定动载荷跑合加载试验和效率测试时,以比例溢流阀背压作为负载,用交流伺服电动机驱动滚珠丝杠副跑合,跑合速度易于控制。经实际使用验证,试验台工作可靠、稳定。

为提高液压扩张器产品的安全性和稳定性,设计了一种基于PLC的液压加载试验台。该试验台可对扩张器进行疲劳、过载等性能试验,控制系统利用上位机设置参数和显示数据,并通过PLC和传感器组成的闭环负反馈系统对试验台加载压力进行PID调节,使扩张器压力稳定保持在试验条件下。数据表明试验台能够准确调节负载,使扩张器压力稳定工作在试验要求范围内。试验台不仅对产品的设计、开发和改进提供依据,也对恒定加载的试验设备开发有一定的指导意义。

主被动加载试验台是对负载口独立控制系统进行主动和被动控制性能试验测试的关键设备。为了分析试验台加载过程中加载力对试验台的振动特性的影响,采用有限元网格划分软件Hypermesh对试验台整机进行了网格划分,定义了材料属性,并通过有限元仿真软件ANSYS Workbench对主被动加载试验台分别进行了静力学分析、模态分析、位移谐响应分析和加速度谐响应分析。仿真结果表明:从试验台的振动过程中的固有频率变化、振幅变化、位移响应分布、加速度响应分布、振动传动路径等可知,主被动试验台在加载试验中,将加载力的频率控制在35 Hz以内,可以避免由于加载而产生的试验台共振现象。

为提高全液压钻机转速、转矩、推进力和起拔力，设计了一套全液压钻机试验台用液压加载系统，该液压加载系统能够测试ZYWL-6000D型全液压千米定向钻机的不同转速、转矩、推进力和起拔力等各项性能参数，且还具有检测其他大型、中型、小型全液压钻机的能力。该液压加载系统的检测范围宽，压力波动小，对钻机的转速、转矩、推进力和起拔力的影响小等特点。实践证明，该液压加载系统的设计先进、性能稳定可靠，完全能够满足各型号钻机的各项性能参数的检测，具有重要的实际应用价值。

纵观国内工程机械领域,电液控制正朝着高压,高速,高精度方向发展.液体工作介质的清洁度对系统的性能和可靠性有很大的影响,据国内外资料统计,工程机械液压系统的故障约有70%80%是由于液压系统污染引起的

介绍了液压油缸加载试验台的主要设计思路及试验台的系统组成, 经过设备的试运行, 充分验证了设计的正确性, 达到了原设计的预期目的, 为所维修的设备在维修质量、安全保障上提供可靠的依据。