油井管柱液压动力钳校验技术改进研究
在石油天然气的勘探开发中,需要通过螺纹将单根的油井管连接成油井管柱以形成油气流通通道。油井管柱在服役过程中承受高温、高压、外挤、弯曲和扭转等复合载荷的作用,管柱的薄弱环节是接头的螺纹连接部位,上扣扭矩值对其连接强度和密封性能有重要的影响。液压动力钳是进行油井管柱螺纹连接的主要工具,进行液压动力钳扭矩校验技术研究,对精确控制螺纹连接的上扣扭矩、保证螺纹连接强度与密封性能具有重要意义。以塔里木油田在役的国内外液压动力钳为例,探讨了液压动力钳的发展和技术现状,分析了上扣扭矩控制对螺纹连接质量的影响和现有液压动力钳校验技术及其存在的问题,提出了一种基于液压动力钳输出终端的扭矩校验方法,该方法可以更准确地检验液压动力钳的输出扭矩精度。
液压动力钳使用过程中故障诊断与排除方法的研究
液压动力大钳在钻井和修井作业过程中经常会出现一些故障和问题,用合理的方法及时排除,对缩短钻修井周期,降低钻修井成本,调动工人的工人积极性都会带来正面的作用。
SQ114/8型液压动力钳的技术性能及应用
介绍了SQ114/8型液压动力钳的基本性能以及在甘肃寨上矿区地质岩心钻探中的应用情况。实践表明,与传统人工拧卸钻杆相比,该套动力钳的引入与应用,大大提高了钻探施工的效率,增强了劳动安全系数,降低了劳动强度。SQ114/8型液压动力钳在矿区岩金钻探中发挥了巨大作用,取得了很好的应用效果。同时,在实际应用中,SQ114/8型液压动力钳也存在一些问题,如卡瓦片易磨损、换挡不牢固及与钻杆对接情况不理想。通过分析和总结实际应用情况,并针对存在的问题提出了一些改进意见,以便该施工设备在矿区的推广应用。
主颚板机械强度理论计算与有限元分析研究
为了确保液压动力钳的上扣质量,针对液压动力钳主颚板的结构特点以及受力情况,利用确定结构危险截面的方法,推导出了主颚板机械强度的理论计算公式,并通过实例应用,分别采用理论计算公式与有限元分析方法进行计算,二者误差仅为3.1%,验证了理论计算公式的正确性。同时针对主颚板存在的应力集中现象,利用有限元法对不同大小的过渡圆角半径进行分析比较,发现最佳过渡圆角半径为R3mm,此时主鄂板的最大应力降低了10%,应力集中现象得以改善。
XYQ6B型液压动力钳的改进
该文在分析XYQ6B型液压动力钳工作原理及存在无力矩限定问题的基础上,提出了通过增加活塞缸和柱塞缸以及对换向阀阀芯的结构改造等方法,使XYQ6B型液压动力钳具有过力矩自动保护的功能。
液压动力钳使用过程中故障诊断与排除方法的研究
液压动力大钳在钻井和修井作业过程中经常会出现一些故障和问题,用合理的方法及时排除,对缩短钻修井周期,降低钻修井成本,调动工人的工人积极性都会带来正面的作用。
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