在Formastor-F试验机上进行热模拟试验,采用膨胀法测定了耐蚀钢轨U68CuCr临界点及在0.1～5.0℃/s的冷却速度下连续冷却的温度膨胀曲线,结合微观组织和显微维氏硬度分析,采用Origin软件绘制出连续冷却转变（CCT）曲线。试验结果表明,耐蚀钢轨U68CuCr冷却速度不超过0.1℃/s时,可获得索氏体＋珠光体组织;冷却速度达到2.0℃/s时,钢中出现马氏体组织;当冷却速度达到5.0℃/s时,得到片间距更细小的屈氏体组织,过冷奥氏体转变为马氏体＋屈氏体组织。根据连续冷却转变曲线,为优化耐蚀钢轨轧后冷却工艺提供理论依据。

该文设计了一种新型的全自动锡箔机，用于改变国内目前手工生产锡箔的落后现状。全自动锡箔机生产锡箔的成形过程为：固态锡-液态锡-固态锡箔。理论上根据流体力学的伯努利方程，通过控制流体流动速度来控制锡箔厚度。与此同时，对自动锡箔机的结构和各部分运动系统进行分析，通过实验验证了锡箔机的设计方案、工作原理是可行的。

本文提出用陶瓷液压元件来提高液压系统的工作可靠性和使用寿命的两种方法，一是使用整体式陶瓷水压系统法，另一种是使用陶瓷涂层法，并对这两种方法进行比较，得出结论为陶瓷涂层是目前液压系统的发展方向，同时介绍了几种陶瓷涂层方法。

通过试验，采用等离子弧喷涂法在液压阀的内壁喷涂Ａｌ２Ｏ３陶瓷。并对阀体在流体在流体压力作用下建立流体层、陶瓷层和基体层的数学模型并进行计算机仿真和基体层的是出各层应力分布规律，为研究和设计陶瓷液压阀奠定基础。