某引进的立式退火炉投用3个月后缓冷段炉壳就发生开裂现象，分别对框架式炉壳、风管支撑梁和膨胀节在各种温度变化工况下进行应力分析，结果表明，炉壳及风管支撑梁在温度变化时由于膨胀和收缩相互之间产生应力，该应力无法释放是导致炉壳最终开裂的主要原因。根据分析，采用框架结构上设置滑块和预留胀缩空间、强化炉壳保温减少温差的修补措施。改进后，缓冷段的氧含量由修补前的60X10-4％下降到12X1014％以下，消除了炉壳开裂引起的氧气进入炉内的隐患。

通过对某混合轧制碳钢和不锈钢的五连轧机组损坏联轴器的齿轮副取样并进行金相和硬度分析，在安装尺寸复测的基础上，结合设计参数和实际工况对齿式联轴器进行校核计算，对现场损坏零件的表象分析，最终得出马达的碳刷损坏导致轴电流无法有效释放，一方面在联轴器的齿间和端面间隙间产生击穿效应，在间隙面产生麻点并使该区域润滑脂失效；另一方面轴电流对速度反馈控制的编码器产生干扰信号，使得联轴器在停机定位时产生频繁的微量反转冲击。两方面的综合作用，导致了齿轮副工况恶化而寿命急剧降低。

带钢纠偏对中广泛应用于冷轧各条生产线，对提高机组严量、成材率具有极其重要的作用。根据带钢纠偏对中的原理，从跑偏和纠偏角、纠偏速度和加速度、液压执行机构的设计选型、伺服控制系统的动态性能和品质分析等方面出发，全面研究和分析了带钢纠偏装置的设计和计算方法。带钢纠偏装置是一个大惯性、低压小流量、高响应和高精度的位置控制系统，工程设计时，必须根据处理线的机组速度、配置位置、入出口自由带钢长度、纠偏角和纠偏装置承受的负载等进行合理配置及设计选型，才能确保生产线的高速稳定运行。

介绍了二通插装阀在泥炮液压系统中的应用,分析了几例故障,介绍了系统污染源和预防措施.

介绍了泥炮锥阀液压系统出现的几例故障的处理方法分析了系统污染源和预防措施对液压系统的维护有一定的参考价值.