介绍了一种无尾架型叉车平衡重的加工方式,以及从镗床和钻床转移到卧式加工中心的生产工装工艺开发实践。无尾架型叉车平衡重需要进行钻铣加工,在镗床和钻床加工过程中暴露出加工精度差、生产效率低等问题。卧式加工中心有着高效、高精度等特点,公司引进设备以后将无尾架型叉车平衡重的生产线转移到卧式加工中心以提高产能。加工需要设计工装、吊具及加工步骤,跟踪试制过程以发现改善点,进一步提高产能。这次生产实践为以后的产能提高提供了可借鉴的经验。

我国石油钻机电控系统临近大面积退役,为确保再制造的风险可控,首先要进行再制造升级性评价,确认有无相关价值。文中提出一种电控系统可再制造升级性评价方法。首先分析可再制造升级性评价的对象和进行可再制造升级性评价研究的意义,并据此建立判断产品可再制造升级的准则,再以经济可行性和技术可行性2个方面5个子项为基础构建可再制造升级性的评价指标,利用层次分析法构建技术指标的相关权重。以某直流电控系统的再制造升级评价为例,应用文中所述方法,结果表明该方法与市场反馈一致,证明该方法具有一定的可行性。

为了解决某型1200 t液压拉拔机主机框架材料成本高的问题,以拉拔机主机框架为研究对象,根据其结构特点,运用多目标遗传算法(MOGA)对其进行轻量化设计。利用Workbench对主机框架整体进行静力学结构分析,分析主机框架的最大等效应力。基于以上分析,在满足主机框架强度的情况下,对关键设计尺寸进行优化取值,选择一组最优设计点,并对优化后的主机框架重新进行静力学分析。结果表明:优化后的主机框架最大等效应力为191.86 MPa,可以满足实际使用工况要求,质量减少了39.6%,有效地减少了主机框架质量、降低了材料成本。

目的对比分析超声引导内热针靶向松解联合液压分离与手法松解治疗冻结肩的临床疗效。方法选取2021年6月—2022年9月于福建医科大学附属闽东医院疼痛科住院的45例冻结肩患者作为研究对象,按随机数表法分为两组,对照组(n=22)给予超声引导内热针靶向松解联合手法松解,研究组(n=23)给予超声引导内热针靶向松解联合关节囊液压分离。比较两组治疗前后VAS评分、肩关节活动度(前屈、外展角度)及CMS评分,并记录不良反应情况。结果治疗前两组VAS评分、肩关节前屈角度及外展角度、CMS评分比较,差异无统计学意义(P>0.05)。治疗后1周、1个月、3个月研究组VAS评分分别为(2.43±1.12)分、(1.56±0.95)分、(0.69±0.64)分,均低于对照组,差异有统计学意义(t=3.325、3.044、2.689,P<0.05);治疗后1周、1个月、3个月研究组CMS评分分别为(77.52±7.99)分、(81.52±5.81)分、(86.61±4.28)分,均高于对照...

利用金相、XRD、TEM、HTEM方法研究了Fe-23Al合金固溶冷却过程中的匀相转变行为。结果表明,匀相转变在固溶冷却过程中迅速发生,即使提高固溶温度水冷也未能抑制。Fe-23Al合金固溶体发生调幅分解形成Al原子富集区,并在Al原子富集区原位形成B2和DO3有序相,其中DO3相的尺寸比B2相略小。

本文设计并实现了一个以MCS．51单片机为核心的超声波测距模块。该模块由超声波发射单元、超声波接收单元、温度测量单元、显示单元和ISP下载单元等组成，由单片机产生超声波的发射信号并对其传播时间进行测量，依据超声波在空气中的传播特性，换算出距离数据，从而实现测量距离的目的。设计中采用LM386作为超声波的发射驱动，采用集成芯片CX20106作为超声波接收单元，结构简洁，集成度高。通过实验表明，该模块性能可靠，能较准确地测出与障碍物之间的距离，达到了设计要求。

该文介绍了一种基于RFID技术的计量器具识别系统，简述了系统构成和工作原理。在试验的基础上论证了射频技术在计量器具识别中应用的可行性，适用于计量器具的现代物流管理。

通过海砂混凝土不同条件下力学性能和耐久性的测试,对海砂高强混凝土中的钢筋锈蚀能力进行了研究。结果表明,海砂中氯离子含量在0.123%、在混凝土中使用量低于320kg/m3的条件下,对强度高于50MPa的混凝土立方体抗压强度、碳化性能、抗氯离子扩散性能影响不大;海砂混凝土的钢筋锈蚀失重率随着海砂掺量的增加和水胶比的增大而增加;阻锈剂的掺入和保护层厚度的增加,可使海砂混凝土的抗钢筋锈蚀能力有所改善,钢筋锈蚀程度有所下降。

为解决机械式拉拔器在拆卸轴承过程中出现的拉杆弯曲、失效等情况，研制出可靠性、安全系数更高的机械式拉拔器。文中以双拉杆机械式拉拔器为研究对象，在力学分析的基础上采用有限元分析方法对该装置的拉杆进行了强度计算和分析，得到了其应力分布云图，并基于计算结果对该装置提出了改进建议。

针对厚壁大型容器或储罐的立向上窄间隙焊接，提出了一种摇动电弧窄间隙立向上MAG焊接技术，以空心轴步进电动机直接带动折弯导电杆摇动，带动从导电嘴中送出的带有电弧的焊丝在坡口内作圆弧形摇动，并在坡口侧壁作一定时间停留，以达到改善坡口两侧壁熔深的目的，同时保证焊缝在立向上状态下自由成形。焊接试验结果表明：该技术能在立向上焊接时获得良好的焊缝成形，也能形成一定的侧壁熔深；多层焊试验时，焊缝成形良好，达到了减少熔敷金属量，提高焊接效率的目的。