在遵循学生认知规律的前提下,根据课程难度和特点,在设备现场实施"全程实训"的教学模式,构建完整的"理实一体化"实训过程。构建科学的实训体系,赋予实训教学以真实的工业内容。实施CDIO国际工程教育模式下的课程教学理念,即产品构思(Conceive)、设计(Design)、实现(Implement)与运作(Operate)。将液压气动系统与电气控制技术有机地融为一体。

以真实的工业应用场景为模板充实实训内容,构建完整科学的实训体系。在教学现场实施“全程实训”的教学模式,实施过程中结合CDIO国际工程模式课程教学理念,将电气控制技术与液压气动系统融合在一起,并加入与之相匹配的思政元素。

挖掘机以液压技术的应用为基础,其工作条件恶劣,动作复杂,能量消耗巨大。利用现代计算机技术可以实现对挖掘机液压动力系统的程序控制,将电液比例技术应用于工程机械。以挖掘机中发动机与液压变量泵的功率匹配为解决问题的源头,利用PLC控制器的多兼容性和可靠性,对挖掘机液压动力系统各重要部件进行控制,实时处理各种输入和输出信号,并将信号传至上位计算机。通过PLC处理单元输出的控制信号,控制液压变量泵和发动机等执行机构协同动作,从而使发动机功率曲线一直保持在液压变量泵功率曲线之下。经装机测试,达到了很好的节能降耗效果。

利用现代先进的技术成果就和经验，通过增加高性能的新型液压元件，制定科学的改装工作程序和改装方案，对机床液压系统进行原形改装、变形改装，以及利用电液比例控制技术对机床液压系统进行精化改装。实践证明，机床液压系统在改装过程中，能够解决原系统存在的问题，有针对性的技术改装，可使某些技术性能达到甚至超过现代化的新设备。

为了解决液压缸等液压执行元件的启动缓冲问题，从零遮盖状态启动缓冲专用阀的缓冲性能和高响应性人手，着重分析了启动缓冲专用阀的结构设计、特性曲线及零遮盖状态的调节方法。零遮盖状态的实现使得该阀具备了广阔的市场推广价值。对该阀缓冲机制的探讨，将为液压执行元件的启动缓冲研究和开发应用提供有价值的参考。

电液比例控制技术应用于现代液压设备，成功地解决了液压系统与PC或CPU的连接问题。调整电液比例控制阀的电流输入值，就可以实现连续的无级调压或无级调速。液压设备的现代化升级改装可使设备的技术含量大大提高，同时节省了资金，改装后的性能指标可以达到或超过新购装备。