随着VOCs(挥发性有机物)有机气体收集环保项目的改造完成,许多储罐罐顶气相管道连通了,泄压阻火呼吸人孔、机械呼吸阀、液压安全阀其有效运行水平直接关系着储罐系统的安全生产。通过对油罐机械呼吸阀、液压安全阀运行效果的分析,同时对机械呼吸阀、液压安全阀规范使用提出了明确的风险管控要求。

介绍了液压倒装技术的特点,以及在渭南城投能源有限公司天然气储气库项目20000m3LNG储罐建设中的应用,阐述了在具体的施工过程中的技术要点,介绍了作业前准备工作与风险管控措施及施工作业中的风险管控措施。

2020年5月,某化工企业在用气动隔膜泵从桶内抽取处理-批含氢单体物料(甲基二氯硅烷)进蒸馏中间罐用于精制,在抽取时,抽料金属软管与隔膜泵出料管口处脱落,随即发生喷料燃烧,距隔膜泵1〜2m区域的3〜4名员工中的3人被喷射火烧伤,其中1人较严重,后背烧伤、下肢过火,另2人较轻,都住院医治。

针对芳烃装置分离塔底高温泵在175℃的运行溫度下,机械密封冷却器盘管结垢严重,以及机封使用寿命缩短的现象展开分析,排查密封冷却器循环水流量、冷却器换热面积、密封冲洗液热量来源等相关因素,找出了根本原因并实施了改进,保证了装置的安全运行。

机械密封安全运行在石油化工企业安全生产中起着重要作用。以高温油泵P1103A/B双端面机械密封为例,介绍了FCC催化剂装置高温油泵P1103A/B双端面机械密封改串联波纹管机械密封的改进过程及改进措施,重点分析了机械密封改进的原因,通过改造,有效延长了设备机械密封使用寿命,降低了事故隐患,为装置的安全稳定长周期运行提供了基础。

机械密封安全运行在石油化工企业安全生产中起着重要作用,为确保机械密封安全、可靠,以端面机械密封为例,介绍了机械密封的基本结构、工作原理和优缺点。结合石油化工企业机封泄漏事故,分析了机械密封失效管理对石油化工行业具有重要意义。根据实际工作经验和所学知识就机械密封产生泄漏的原因进行分析,并根据不同的失效原因提出改进措施。

渤海油田稠油有黏度大、流动慢的特点,常规油田使用的离心泵并不能适合超稠油的输送。为保证超稠油的高效运输,油田选用双螺杆泵来输送,双螺杆泵输送稳定,可以满足不同流量的要求,并可以输送多种介质。在机械密封的选用中,常规泵一般采用单端面密封,但由于超稠油流动黏度大,不能满足对机械密封的润滑。双端面密封有着密封性好的特点,在其添加外冲洗单元的情况下,解决了机封摩擦面润滑差的问题,大大提高了机械密封的使用寿命。对超稠油平台外输泵选用双端面密封使用实践进行了总结,提供改进设想,为保证超稠油介质海上生产平台的降本增效运行提供思路。