研究纺织机械中具有凸缘联轴节的转子的振动特性。列出了具有联轴节的振动微分方程。其方程是参数激励和强迫激励联合作用。应用非线性振动的理论，用傅里叶展开求得其稳定响应，得到了非常有用的结果。这些结果对研究具有联轴节的轴的故障机理以及纺织品及半成品的质量控制，纺织工艺及设备的故障诊断提供了理论依据。

为了实现精细梳理,提高梳棉的匀整精度和幅度,介绍梳理机后部喂棉梳理的工艺、结构以及棉层厚度检测技术的现状;分析棉纺梳理机及非织造梳理机在喂入棉层握持、纤维梳理和棉层厚度检测方面存在的不足,提出“薄喂快进”、精细梳理、均衡握持和精确检测的后部喂棉梳理工艺优化方案;创新设计出采用气囊式加压喂棉棉层细分段握持、棉层线密度液流传导检测技术以及梳理机后部喂入预牵伸工艺技术结构。指出气加压喂棉层细分段握持与液流传导检测棉层厚度技术,可以更有效地握持超薄喂棉棉层、更精细地梳理小定量棉层、更精确地检测喂棉棉层的横向平均厚度;预牵伸工艺配合细分段握持技术为改善纤维取向度、实施“薄喂快进”及精细梳理工艺创造条件,为纤网、生条品质及后续工艺配置和成品质量的更优化创造软硬件条件。

为了用好新型粗纱机,发挥其最佳性价比及附加值,从剖析粗纱机本身的不足及使用中存在的车速与生产效率的矛盾、器材配套及管理滞后等问题入手,分析了用户对新型智能粗纱机设计的技术要求和应用要点,从控制粗纱伸长率、新工艺等方面探讨了工艺是影响新型智能粗纱机高速与整体质量不理想的原因。指出：智能粗纱机是现代粗纱机的发展方向;在高速、高效、高质量条件下应提升其设计、制造、安装调试等质量水平,选择性能优良的器材;努力研究新型纺纱工艺以达到高速与高质量并举。

针对电气控制金属针布包卷机可靠性不高、包卷质量不稳定、投资较大的现状,详细介绍了液压控制金属针布包卷机的工作机理,并利用专业仿真软件AMESim对该液压控制系统进行建模和仿真分析,指出液控方式的金属针布包卷机可以满足在实际生产中对包卷机速度调节方便、包卷质量可靠、操作灵活轻巧等方面的要求,在生产实际中有较高的实用价值。