研究纺织机械中具有凸缘联轴节的转子的振动特性。列出了具有联轴节的振动微分方程。其方程是参数激励和强迫激励联合作用。应用非线性振动的理论，用傅里叶展开求得其稳定响应，得到了非常有用的结果。这些结果对研究具有联轴节的轴的故障机理以及纺织品及半成品的质量控制，纺织工艺及设备的故障诊断提供了理论依据。

为了用好新型粗纱机,发挥其最佳性价比及附加值,从剖析粗纱机本身的不足及使用中存在的车速与生产效率的矛盾、器材配套及管理滞后等问题入手,分析了用户对新型智能粗纱机设计的技术要求和应用要点,从控制粗纱伸长率、新工艺等方面探讨了工艺是影响新型智能粗纱机高速与整体质量不理想的原因。指出：智能粗纱机是现代粗纱机的发展方向;在高速、高效、高质量条件下应提升其设计、制造、安装调试等质量水平,选择性能优良的器材;努力研究新型纺纱工艺以达到高速与高质量并举。

为了确保条并卷联合机运行状态良好,减少故障维修时间,满足高速高效生产要求,详述显示屏、变频器、电磁阀、光电传感器类电气故障表现,气缸、气控阀类气动部件故障表现,夹盘上升1 mm、经常性无故障停车、棉卷夹盘夹空管、夹盘上升到高位时动作停止、夹盘开闭动作不一致、送空管上升、机后棉条断条或涌条、满卷时机后断条或涌条类机械故障表现,并针对性分析其检修点。指出:条并卷联合机自动化、一体化水平高,自动监控能力强,用传感器监测、控制各气控元件动作准确;日常维护要从设备基础管理做起,将周期维护与状态维护相结合,认真检修、保养,减少保养漏点;加强技能培训,使员工全面掌握条并卷联合机构造原理,熟知机械、电气控制元件故障成因,能根据故障类型快速维修。

为了提高全自动磨胶辊机的工作效率和磨砺质量,简要介绍磨胶辊机用电磁阀、气缸和传感器等控制元件的作用,分析全自动磨胶辊机在工作过程中常见的9类故障和原因,提出相应的故障排除方法。指出:全自动磨胶辊机自动化程度高,应加强维修和保养,严格按照程序要求进行设置,掌握故障产生原因,及时排除;弄清电磁阀、气缸和检测传感器三者之间的关系,提高磨砺效率和质量,真正发挥磨胶辊机的作用。