CY-R40C切割槽天井钻机在李楼铁矿的应用
目前李楼铁矿切(风、溜)井及充填井工程施工采用升降机或潜孔钻钻孔爆破施工工艺,多次爆破而成,施工过程繁琐且钻孔施工周期长,同时在井筒爆破作业时存在涉空等安全隐患1。利用CY-R40C切割槽天井钻机配合simba H1354台车,在该矿实施大孔径切(风、溜)井及充填井一次爆破成井工程施工。叙述了CY-R40C切割槽天井钻机在李楼铁矿应用情况,描述了该设备整个运行过程及施工效率,利用该设备施工为 670 mm小井,结合Simba H1354中深孔凿岩台车施工中深孔,完成切割井的施工,详细介绍了一次爆破成井的施工方案;结合李楼铁矿的安全生产现状,既解决了天井施工的安全问题,提高了矿山生产效率,从长期来看,也降低了投资成本。
同忻矿特厚煤层大采高综放孤岛工作面支架选型研究
孤岛工作面回采期间的强矿压问题一直以来是制约孤岛工作面安全高效生产的主要因素。8102孤岛工作面为同忻矿特厚煤层高强度综放工作面,为解决工作面可能面临的强矿压问题,提高工作面回采效率,应用ABAQUS软件对8102孤岛工作面回采期间矿压规律进行了研究,运用悬臂梁理论计算了工作面回采期间支架所应满足的最小工作阻力,并依此确定了工作面合理的综放液压支架型号。研究结果表明,回采期间工作面最大垂直应力可达27.42 MPa,应力集中系数为2.61;8102孤岛工作面周围采空区未充分采动,工作面回采可能面临着强冲击矿压的风险;理论计算得出液压支架工作阻力应不低于20866.4 kN,最终确定同忻矿8102孤岛工作面选用ZF21000/27.5/42型大采高放顶煤液压支架。
煤矿液压支架故障与处理
为及时处理煤矿液压支架常见故障,通过分析其组成,从立柱故障和油缸泄露故障两方面进行故障原因与处理措施分析,以保证液压支架稳定工作,为煤矿工作面正常回采提供设备保障。
浅谈隔膜泵单向阀的刺阀现象
简要介绍了隔膜泵内单向阀的工作环境,分析研究了单向阀阀座和阀锥在使用中的主要损坏形式、产生原因及相应的改进方法,为隔膜泵单向阀的设计与检修提供了参考。
钢丝绳罐道提升容器侧向气动压力模拟计算
为研究钢丝绳罐道提升容器运行时井筒内气体压强变化规律,求得提升容器侧向气动压力,采用FLUENT软件模拟提升容器在井筒中的运行过程和井筒内空气流场变化过程,得出了井筒内压强具有在X方向近似呈对称分布,在Y方向随着箕斗运行剧烈变化的特点;箕斗相会前受到偏向井壁方向的压力,相会过程中急剧变化,相会后压力恢复到相会之前的水平。研究表明:计算空气流场引起的容器运行时的水平偏移应以稳态空气动力为主。该研究为计算侧向气动压力引起的钢丝绳罐道提升容器的偏移量提供支撑,也为确定钢丝绳罐道提升容器的安全间隙提供了一种新思路。
阀口形状对清塞机用多路阀动态性能的影响
针对一般动态仿真仅对阀口处在某一具体稳态工作点进行线性化求得动态响应,无法全面反应在阀芯移动过程中整个节流槽阀口对动态特性的影响情况。为此,将多功能液压破碎清塞机用多路阀阀口形状等效为过流面积,采用定步长的四阶龙格-库塔法求解变系数的动态微分方程,对多路阀转锤联液压系统进行了动态仿真,研究了不同节流阀口形状对其液压缸两腔的压力变化、速度、位移等动态特性的影响。仿真结果表明节流阀口形状所转换的过流面积曲线斜率大小直接影响了多路阀的微调特性和缓冲能力,为多路阀节流槽阀口形状的设计与优化提供了依据。
某锰矿缓倾斜薄矿体房柱法开采矿柱回收方法
某锰矿缓倾斜薄矿体采用房柱法开采,井下矿柱资源量约40万t,亟需安全高效的矿柱回收方法进行资源回收。针对矿山现状,提出人工条柱支撑方案、液压支柱—全部放顶方案和液压支柱—部分放顶方案。对人工条柱的稳定性进行验算,并对3个方案的技术经济指标进行对比。最后,推荐矿山采用液压支柱—部分放顶方案进行矿柱资源回收。
某金矿缓倾斜破碎薄矿体采矿方法优选及应用
针对某金矿缓倾斜破碎薄矿体,初选锚杆护顶短壁式全面法、超前长锚索支护“V”形工作面推进全面法及液压支柱护顶壁式崩落法3种采矿方法开采。通过综合对比分析,确定液压支柱护顶壁式崩落法为最优采矿方法,并开展了现场工业试验。结果表明,液压支柱的平均支护强度约15 MPa,为采场顶板提供了有效支撑;采场平均生产能力达到80~90 t/d,损失率为9.2%,贫化率为7.8%,有效提高了采场的生产能力,降低了矿石的损失贫化率。液压支柱护顶壁式崩落法为类似工程条件的矿山开采提供了借鉴。
梅山铁矿多功能运输车传动系统优化与应用
梅山铁矿斜坡道由于生产需要进行延伸,运输车辆上下斜坡道刹车系统更加频繁动作,对多功能运输车传动系统提出更高的要求。现有的多功能运输车使用112系列驱动桥不能满足梅山铁矿安全需要。为此,对多功能运输车传动系统进行优化,使用D81系列驱动桥代替原有驱动桥,重新设计摆动架、液压系统,工业化验证及优化后,设备效果完全满足安全性能要求。
提高铁氧体收缩率一致性的压机时间调整装置研究
为了提高铁氧体的压制质量,介绍了提高铁氧体收缩率一致性的压机时间调整装置,该装置通过压制模块和调控模块的协调运作,自动对比压制时间,自动调节压制流量,精确控制压制时间,保证压制时间的稳定性,优化压制效率,使铁氧体液压机的压机时间调整自动化、连续化,可以大幅度节省人力,有效解决人工调整所导致的收缩率波动问题。