对ZY21000/34/72D型掩护式液压支架使用过程中立柱中缸开裂原因进行了研究,采用工艺复现的方式进行裂纹源的追溯,结合分析结果对中缸筒的熔铜工艺进行了优化与改进,并且制定了防流出的有效措施。应用在具有大阻力和大采高特点的高端液压支架立柱,提高了其支护的可靠性并保障了井下作业的安全,实现了效率和效益的双提升。

液压支架立柱千斤顶锈蚀磨损后,常规修复工艺不能很好满足以电液控制为代表的综采智能化煤机设备的发展要求,随着行业技术的发展和综合成本的下降,千斤顶防腐处理有了不同的解决方案。本文着重对千斤顶内壁激光熔覆、熔铜、QPQ盐浴复合处理技术进行分析,为矿用设备防腐技术提供解决方案。

由于井下环境的恶劣性,为解决油缸表面腐蚀问题,需对该工件的表面质量进行更新升级。本文在分析油缸使用中常见失效问题基础上,充分利用熔铜技术的技术优势,将其在油缸内壁上进行了应用研究和现场应用检测。应用效果表明:熔铜后的油缸表面硬度明显提升,具有更好的耐腐蚀性和耐磨性,设备的故障率也明显降低,验证了该技术的可行性。该研究对提升油缸的使用寿命具有重要作业,实际应用价值较大。

活柱体是液压支架等压立柱中重要的组成部分,通过研究活柱体内孔熔铜、外圆激光熔覆等表面处理的加工工艺,找到既能满足加工制造要求又能提高经济效益的方法。针对活柱体结构设计分析、影响加工因素、技术要求,选择合适的装夹方式、合适的加工流程,制定合理的加工工艺方法。