介绍了三种溢流口结构,试验测定了有涡流探测管和无涡流探测管除油水力旋流器的粒级效率.试验研究发现,有涡流探测管的旋流器对不稳定乳液的分离效率高于无涡流探测管时的分离效率.主要探索溢流口结构对旋流器分离性能的影响.

试验研究了不同简体结构的轴流式气液旋流器的分离效率和阻力损失性能，试验研究表明，在流速相对较低时，管锥式旋流器的分离效率要高于管柱式，而在流速较高时，管柱式旋流器的分离效率要高于管锥式。对于一定的处理量（即流速一定），管锥式旋流器的压降损失要低于管柱式。

介绍了一种用旋流器进行液液萃取——旋流萃取的新型旋流萃取器的结构、原理、理论分析及初步试验结果。与传统的离心萃取器相比，旋流式离心萃取器没有运动部件，结构紧凑，制造维护方便。研究结果表明，直径为20mm的旋流萃取器可以在数秒时间内达到某些物料萃取平衡的95％以上。

提出了一种用于疏浚底泥分离的新型锥形进料体旋流器结构，采用雷诺应力（RSM）湍流模型，应用Fluent软件分别对柱形和锥形进料体旋流器内部的流场进行数值模拟，结论表明锥形进料内流体的轴向速度和切向速度均有所提高，有利于减少短路流，提高分离效率。采用粒子图像测速技术（PIV）对锥形进料体旋流器内部流场进行测试并与模拟结果比较。结果表明模拟值与实测值吻合良好，验证了模拟方法的正确性。

确定旋流器操作参数与结构参数的关系以及建立操作参数的数学模型对改善其分离性能是至关重要的。底流分率能够准确体现其分离效率与分离效果。通过准确的试验数据在较大尺寸范围内研究其操作性能，重点考察了各种结构尺寸、流量、压力降对底流分率的影响；拟合确立了旋流器底流分率的最终数学模型，为旋流器的设计、数值模拟提供了准确而可靠的试验依据。

针对柱状气-液-固三相旋流分离器（GLSC）内部复杂的流场分布，借助CFD软件，研究了溢流口处气相体积分数和侧向出口处固相体积分数的分布趋势。通过数值模拟方法，得到了GLSC的气相、固相分布特点，分析了结构参数中溢流管直径Do 和溢流管伸入长度Lo 对GLSC分离性能的影响。在试验过程中，验证了结构参数的改变对于GLSC分离性能的影响。研究表明，入口流量为1．1 m3/h时，该GLSC具有较好的分离效果。

描述一种管内油水两相流体相分隔的方法,对不同形式的旋流器和不同来流参数的油水两相流进行数值模拟,并通过实验加以验证。结果表明:最优化的旋流器的旋流片角度为45°在油相表观速度低于0.20m/s、水相表观速度在0.25~0.8m/s内,能够将不同流型下的油水两相流转换为理想的"油核-水环"流,通过旋流器可以成功实现相分隔。该技术为分水除油、井水回注、原油集输、油水在线测量等提供了一种新的解决方案。