针对四种不同阀口形状的液压锥阀,采用CFD软件STAR-CCM＋中的高雷诺数k-ε模型,结合空化模型,对阀腔内流场进行数值模拟,分析不同阀口形状的锥阀产生空化的位置和强度,并定性分析入口压力对空化强度的影响。同时,对四种形状锥阀进行入口阶跃压力作用下的CFD动态计算,以验证其动态特性,结果表明：空化强度弱的结构,其动态特性较差;空化现象较为强烈的锥阀,其动态特性较好。

本文用近年来发展起来的有限元法，对流体传动与控制系统中广泛使用的液压阀的内流场进行数值模拟，并给出了锥阀流场的速度矢量和流线图谱。这对于进一步分析阀口处的噪声和能量损失、优化设计阀内流道等具有重要的实际意义。

应用CFD方法对阀芯运动状态下流体在锥阀内的流动状态进行了可视化计算和分析研究。参照实际锥阀的结构和参数，用CAD软件Pro／E建立了阀内流道的三维几何模型。应用前处理软件Gambit进行了网格的划分、细化，用自定义函数UDF确定了阀芯运动速度。应用Fluent中动网格技术进行了计算研究，获得了阀芯开启、关闭过程受到的瞬态液动力、流量系数与通过阀流量、阀开口度之间的定量关系。

本文分析和研究了液压锥阀阀口的气穴现象主要对液压锥阀中产生气穴的状况、气穴与阀口形状的关系以及锥阀中气穴产生的界限进行了研究分析.

计算机技术的不断发展和各种计算流体动力学（CFD）计算方法的广泛应用为深入了解液压阀内部流体的流动状态提供了方便.运用CFD通用软件Fluent以实际液压锥阀为模型对阀芯在不同开口度、不同半锥角以及不同流量下的流动特性进行了三维仿真计算并对可视化图形进行了分析.对锥阀的流量系数及阀芯上的压强分布和液动力的计算表明仿真结果与理论计算结果基本一致为锥阀的优化设计提供了理论依据.