随着我国经济快速发展,建筑高度日益拔高。某四期超高层项目建设过程中,结合工程核心筒结构层高大、电梯井道多、剪力墙厚等特点,核心筒混凝土结构竖向墙体采用液压爬模施工技术,该工艺具有施工速度快、操作简单、周转成本低、为各道工序提供作业面等优点,提高了周转料竖向周转的效率,解决了周转料临时堆放问题,有效改善了超高层施工作业条件,在实际应用中能够很好保证施工质量,大幅度缩减工期,满足工程施工安全、质量、进度要求。

研究主要是采用BIM技术解决爬模架体施工中机位布置、爬锥脱落、埋件冲突以及架体拆改等问题。这些方法在施工便捷性、施工质量、成本以及进度方面具有较大的优势,具有预见性。其很好地解决了核心筒液压爬模施工中的各种问题,很好地保证了工期、核心筒的施工质量,一定程度上节省了资源投入。

液压爬模技术在超高层建筑中得到广泛应用,该技术具有多方面的优势,如改善工程条件、提升施工进度、减小施工强度及占用施工资源少等。以昆明西山万达广场工程为例,对超高层建筑中液压爬模系统的结构、施工工艺及关键要点等进行简要分析,探讨了液压爬模系统在施工过程中遇到的具体问题及解决措施。

在超高层建筑中,核心筒+外框结构是常见的结构形式,施工过程中也常用液压爬模系统进行核心筒垂直和水平结构施工。基于腾讯广州总部大楼项目,根据其核心筒的结构特点,阐述了液压爬模架体、钢模板和预埋件在核心筒墙体内外侧的设计过程,并针对变截面墙体的爬模爬升进行了针对性设计,有效地解决了爬模连续爬升的问题,在核心筒施工过程中应用良好。

超高层液压爬升建筑保护屏施工技术被广泛应用超高层的施工过程中。本文以某商务区地块1#塔楼超高层项目为例,对液压爬升建筑保护屏施工技术从平面设计、立面设计、变截面设计、防坠及防倾覆设计、卸料平台设计进行优化。改进了液压爬升建筑保护屏施工技术,重点提出对穿楼板和边梁预埋两种形式的伸缩挂座,克服了变截面较多的超高层建筑保护屏施工难题。

随着新型造楼设备的迭代跟新,液压顶模体系在超高层建造中应用日渐广泛。与传统超高层建造方式相比,顶模体系可集成防护架体、材料堆场、布料平台及土建作业平台等综合性施工设施及空间,是一种先进高效的超高层建造设备。受限于顶模架体设计及施工电梯附着的特殊性,模架顶部平台距已完结构楼层一般高出3~4个楼层,常规施工电梯仅能安装至顶模下方,导致已完结构层与模架平台顶部之间仅能通过模架设计中的施工楼梯供人员通行,作业层的材料运输将主要依靠塔吊进行吊运,这对于吊运压力极大的超高层建设来说将严重占用塔吊吊次,影响施工效率。本文针对这一现状,介绍一种可解决施工电梯附着于顶模架体的关键节点及可协调顶模体系的施工电梯安装关键技术。

在超高层建筑工程中,液压爬升模板是一项非常重要的工程机械设备。鉴于超高层工程体量和施工难度的大幅提升,对液压爬模的应用水平也提出了越来越高的要求。文中介绍了爬升模板系统功能以及液压爬模选型的设计方法,之后结合某工程实例,针对液压爬模施工难点问题及其应用策略进行了系统化研究。

液压爬升模板技术在实际应用期间,会因架体类型、建筑结构等存在的差异遇到多种施工难题,若不进行合理设计,会对技术运用效果产生影响。基于此,结合某超高层建筑项目,详细分析液压爬升模板技术在超高层项目建设施工中的布置方案,并结合应用中的难点进行合理设计,同步开展力学计算,为类似工程对液压爬升模板技术的应用提供一定参考。

超高层建筑项目中核心塔体多采用动臂塔式起重机以满式起重机施工中的机动眭。重庆俊豪项目A塔楼作为项目的主塔结构，形式为型钢混凝土柱-钢梁-钢筋混凝土核心筒-环带桁架结构，由于结构形式的特殊陛，在选用起重机械的时候必须充分考虑起重设备的各项参数；同时由于项目周围市政环境复杂，安全性也应该被严格把控。超高层建具有大体量、超高度等特点，动臂塔式起重机的加固措施需慎之又慎，故可以对其附着采取一定的补强措施以保证质量和安全。

超高层建筑——上海外滩中信城主楼核心筒施工采用了上海建工集团最新研制的液压自动爬升模架系统技术，其中的核心关键技术之一是液压控制技术，本文着重阐述了液压系统的研究设计，较详细的叙述了液压同步集成控制技术和液压阻尼抗振技术的设计研究以及在工程实际中的应用。