瓦楞纸板作为产品运输包装的承载与缓冲基础材料,其使用过程中的性能保持性至关重要。运输振动将引起纸板疲劳破损,导致其相应性能的变化。对单瓦楞纸板进行加速度为0.5 g～2.0 g、振动频率为20 Hz的疲劳振动试验;进行瓦楞纸板的准静态压缩、跌落冲击试验,测定其承载能力与冲击加速度。结果表明,随着振动次数、振动强度的增加,纸板的承载能力、剩余屈服应力显著降低,缓冲性能下降。在此基础上,基于瓦楞纸板冲击试验数据,分析不同振动次数对瓦楞纸板的冲击最大加速度和缓冲系数的影响,获得了瓦楞纸板冲击最大加速度-静应力-振动次数、缓冲系数-最大应力-振动次数三维关系。研究表明瓦楞纸板存在疲劳破坏效应,研究结果为瓦楞纸板的疲劳缓冲包装设计提供技术依据。

为研究串联缓冲结构的压缩响应,基于缓冲材料的本构关系,提出虚拟质量方法.该方法通过引入虚拟质量,将串联缓冲结构的准静态压缩用动态方程表示,并采用Runge-Kutta法求解.对EBE楞瓦楞纸板和发泡聚乙烯的3种组合串联板的等效应力-应变关系进行分析,计算结果与试验数据吻合较好,验证了提出方法的有效性;分析讨论串联数量和串联顺序对等效应力-应变曲线的影响,计算结果表明,瓦楞纸板串联结构的等效应力-应变曲线上峰值点数等于串联结构中瓦楞芯纸的数目,而发泡聚乙烯串联结构的应力-应变曲线不随串联数的变化而变化,材料的串联顺序对串联缓冲结构的等效性能影响不大.

介绍了一种瓦楞纸板生产线集散控制系统的总体结构、通信网络、软件设计和系统功能.该系统以VIPA的PLC为基础,将Ethernet和现场总线Profitbus相结合进行数据通信,采用CONTROL LAB设计了软件系统,使得整个系统具有较好的可靠性和可扩展性,实现了瓦楞纸板生产线的工况显示、生产控制、订单管理和出货管理.

探究常温状态下影响硅钙塑片材拉伸强度的因素,综合考虑拉伸强度、材料特性、材料成本对于硅钙塑材料生产上的影响,制作出可以满足生产的硅钙塑片材。设计碳酸钙、硅藻土、增塑剂三因素并且含量不同的四水平的正交试验,按照正交试验的步骤制作相应的硅钙塑片材,将片材按照国家标准GB/T13022-1991进行采样,再将放样好的硅钙塑片材放到电子万能实验机上进行拉伸强度实验,研究碳酸钙、硅藻土、增塑剂对硅钙塑片材拉伸强度的影响,分别与目标拉伸强度10.14 MPa做比较。结果显示,HDPE（33%）碳酸钙（57%）硅藻土（5%）增塑剂（3%）偶联剂（2%）的硅钙塑材料的拉伸强度已经超过了10.14 MPa。这种硅钙塑材料在拉伸强度、材料特性、成本方面具有很大的优势,可以用到生产上。

通过对某集团现有瓦楞纸箱生产线的考察,提取出重要生产设备的技术参数。运用Flexsim软件对瓦楞纸板生产线进行仿真分析,以发现生产线的加工瓶颈环节。通过1h的仿真运行,得出结论:面纸的库存有堆积;里纸和瓦楞原纸预热器加热过程较长,对流水线的阻止时间约占60%;涂胶、输送过桥、双面机烘干等三个工位的空置率达到70%。说明该集团现有瓦楞纸板生产工艺存在较严重的设备利用不合理现象,阻碍了生产率的提高。