根据钢铁企业的自身特点，本文提出针对钢铁企业的，基于Profibus和工业以太网技术的综合自动化计量系统的软硬件的设计与实现，以达到节能增效，促进企业生产管理的信息化建设，提高企业竞争力的目的。

针对中国离散制造企业中车间数字设备的应用现状和特点,分析了生产现场数字设备智能集中控制的功能需求,提出了一种开放式、模块化、分布式的智能控制系统的拓扑结构,给出了将工业以太网直接应用于车间数字设备智能控制的设计方案.

本文通过介绍管控一体化系统的结构体系,结合工业以太网在生产过程自动化中的应用,介绍了基于以太网的钢铁企业管控一体化系统。

本设计是基于EPA和IEEE802．15．4两种协议的手抄器的解决方案，用于工业以太网现场和工业无线通信现场。该设计方案采用AT91R40008芯片作为CPU，将两种协议集于一款手抄器，为设备维护带来方便。

随着电网的发展，电力系统对配网自动化提出了新要求。文章介绍了配网自动化系统通信网络的发展现状，提出了采用多种通信技术建设配网自动化通信网络的建设原则和规划。该规划在广州供电局的配网自动化工程中得到验证，得出该建设原则是可行可靠的结论。

工业以太网技术是工业控制行业中的研究热点。EtherCAT技术以其高速、简单、易于实现正在获得越来越多的研发人员的关注。本文详细介绍了EtherCAT技术的原理和协议形式，并结合TMS320LF2407给出了一种具体的EtherCAT从站实现方式。

在介绍Wincc、工业以太网和PROF I BUS-DP现场总线的的基础上,根据实验室现有条件组建起来的PLC电机控制系统,重点讨论Wincc电机监控系统中Wincc与西门子S7-300通信的建立过程。实验表明该网络系统运行可靠,对实际工业监控网络的组建具有很高的参考价值。

针对当前工业控制领域对测控系统提出的将测控分散到现场、实现远程监控的要求，给出了一种应用于测控系统的基于Linux的嵌入式系统的设计方案，能保证测控任务完成的实时性、可靠性，可以连到工业以太网，实现远程监控，在工业控制领域有很好的应用前景。

随着液压支架检测、检验技术的提高和试验装备的完善,国家煤矿支护设备实验室目前已具备国际水平的30000kN多台液压支架试验台,传统的工业布线已不能满足现有试验系统的安全性、实时性、可靠性、远程和集中控制的需求。为解决这一难题,利用工业以太网技术结合实验室液压支架试验装置的集散控制系统,建立了基于工业以太网的管理层、控制层和设备层3层网络体系结构,完成了实验室对各试验台的远程和集中控制。

模具研配液压机是汽车、塑料、压铸等工业中制造、精修大中型模具的关键设备之一。本课题开发的模具研配液压机能对模具直接进行分合、移动、翻转、加压和试模等；同时能提前发现模具设计及制造中的问题，以便及时对模具加以改进修正，提升了工作效率。本文以可编程控制器（PLC）为核心，以液压同步控制器(HNC)为从控制器开发了模具研配液压机的电气控制系统。 本文首先对模具研配液压机的基本结构及功能进行了分析说明，结合其技术特点和工艺要求分析了其机械、液压和气动系统，以便进行接下来的电控系统设计，文章还着重强调了设备的安全设计策略。 在了解了模具研配液压机的控制要求之后，结合机械结构和控制精度稳定性的需要，本文设计了分布式的电气控制方案，即将电控系统分布于液压机的上下两部分并实行实时通信，详...