液压泥炮是炼铁高炉炉前主要设备之一。通过对液压泥炮使用和修复过程中发现的问题进行分析,提出了泥炮的修复改进方法,重新制作打泥机构压盖,并增加过盈配合的铜套,改进了打泥油缸缸体与活塞、后端盖处与活塞杆的连接形式;通过增加固定螺柱和锁紧螺母加固上盖与鞍座的连接,修复连接端面,使鞍座和轴承盖可重复利用;改进了回转机构缸体与缸盖的装配连接方式,实践应用结果表明该修复改进方案可以提高液压泥炮设备使用的可靠性和寿命,降低维护成本。

该文介绍了XL型液压凿岩机，重点阐述了XL型液压凿岩机正打机构的工作原理及其在梅钢4^#高炉炉前使用中正打机构出现的“正打时有时无”、“正打受力时无”以及“正打无”三种常见故障类型，并简要做了分析及相应改进，改进后凿岩机取得较好的应用效果。

液压传动广泛应用于现代冶金工业中，在炼铁高炉炉前的恶劣工况条件下，液压工作介质的选用维护成为液压设备正常运行和寿命延长的必要条件。液压系统对油温变化比较敏感，特别是油温过高会对整个系统产生不利影响，且带来诸多“并发症”，使传动介质性能发生改变，影响设备使用，导致故障不宜诊断。本文结合我厂炉前液压系统油温过高的原因及产生的危害进行分析，提出相应的整治措施。

液压传动以其易于实现回转、直线运动等优点在高炉炼铁中得到广泛的应用,但是高炉生产现场作业环境差粉尘多,而液压系统75%的故障是液压油污染造成的;本文对炉前液压系统的污染源及危害进行了分析,并提出了相应的控制措施,提高炉前液压系统的清洁度为高炉正常生产提供必要保证。