根据数值模拟计算结果，比较了间接蒸发冷却器（IEC）和回热式间接蒸发冷却器（RIEC）的温度、换热效率、[火用]效比。结果表明RIEC的[火用]效比略低于IEC，但能得到更低的温度。这两种方案都有非常显著的节能潜力。

利用自制实验台，在前期实验工作的基础上，对叉流板式间接蒸发冷却器进行了实验研究。发现换热器两侧空气的流量比、流量大小对换热器的效率有着重要影响。影响趋势在干工况与湿工况下又有所不同，这是因为换热器中两流体的热容量之比发生了很大变化。实验结果表明：干工况下，换热器的摩擦阻力系数大于按层流理论公式计算所得的值，层流向湍流过渡的雷诺数为1200左右；喷水情况下二次空气侧的阻力系数远大于干工况下的阻力系数，约为干工况下的2．5到3倍之间。分析结果可以对换热器的优化设计提供一定的参考和帮助。

露点间接蒸发冷却技术是一种能将冷却器的入口空气降到对应的露点状态的水蒸发冷却技术，具有较高的研究意义及广阔的应用前景。根据目前这一技术的研发情况，本文较为详细地介绍露点间接蒸发冷却相关的最新研究进展，提出直流式、叉流式和逆流式露点间接蒸发冷却器3种基本结构。考虑其作为制冷通风空调的一种，送风状态是受到限制的，结合露点间接蒸发冷却技术固有的特点，对其送风状态进行分析，并说明这种冷却器的应用条件及场合。

提出了一种低空调能耗，新、排风能量回收的转轮式两级蒸发冷却空调系统，第一级采用转轮式间接蒸发冷却器，第二级采用填料式直接蒸发冷却器，排风侧采用的散热方式：排风经过填料式直接蒸发冷却器降温后进入转轮回风侧，并制作出试验样机。对试验样机各功能段的性能进行了测试。结果表明，在试验测试范围内，转轮间接蒸发冷却段的最佳排风、新风风量比β为1．1，整机联合运行时，机组最终出风温度19．9℃，低于入口新风的湿球温度21．9℃，机组温降可达到12．5℃。

为研究间接蒸发冷却系统作为空调系统的新风预冷装置在夏季相对湿度较高的环境下的换热性能,利用微元分析法构建了适用于叉流板式间接蒸发冷却换热器的二维传热传质分析解模型,并对不同新风温湿度状态下间接蒸发冷却系统的换热性能进行了试验测试。理论计算及试验结果表明:在夏季高温潮湿环境下,间接蒸发冷却器新风通道内将出现凝结换热。换热壁面上的凝结液膜虽然会增加导热热阻降低显热传热量,但系统总换热量将随凝结换热过程的增强而显著提高,凝结过程产生的潜热换热量占总换热量的75%左右。换热器的湿球换热效率在新风相对湿度为50%,70%,90%状态下分别为70%,62%,50%左右。蒸发过程中的喷淋水消耗量与系统总换热量相关,平均每产生1kW的热量传递对应消耗水量为1.5L/h。

通过试验分析了一次风进口温度、风速、喷淋水量、喷淋水温,对高温高湿地区间接蒸发冷却能量回收系统换热效果的影响。试验结果表明,在干球温度36℃、相对湿度45%时,出口干球温度可达到24.2℃,该气候区下湿球效率在52%~72%,EER在8~25。一、二次风量比为1.1,一次侧迎面风速在2.2m/s,喷水量在2~2.5L/min时系统降温能力、湿球效率和EER最高,较低的喷淋水温可有效提高换热效率。提出了高温高湿地区,复合间接蒸发冷却空调系统的运行分区。